[发明专利]一种支撑装置

说明书

本发明提供一种支撑装置，包括第一支撑件、第二支撑件、传动组件以及驱动组件。其中，第二支撑件可升降式连接至第一支撑件，传动组件设于第一支撑件和第二支撑件的衔接处，驱动组件连接至传动组件。本申请的支撑装置有利于对各种不同高度的薄壁类箱体进行支撑。当支撑装置用以支撑时，通过驱动组件带动传动组件转动，第二支撑件在传动组件的作用下实现上下升降运动，并通过在所述第二支撑件上表面设置压力测量装置，从而对薄壁类箱体进行精确的支撑，避免箱体发生变形，并能保证箱体的加工精度。

技术领域

本发明涉及机加工领域，更具体地说，涉及一种优化的机加工辅助定位支撑装置。

背景技术

随着经济的发展，环境污染问题日益严重。为了解决环境污染的问题，国家大力提倡新能源产业的发展，核电产业作为新能源产业中的重要组成部分，越来越多的被国家重视。转运设备是核电堆内燃料更换的重要动力装置，在转运设备中，薄壁类箱体零件的加工精度要求较高；在机加工过程中，薄壁类箱体零件的支撑就显得尤为重要，由于薄壁类箱体零件纵深较大且内腔高度较小，一般的支撑装置很难达到预期的支撑要求。

目前，针对薄壁类箱体零件加工的支撑装置，主要包括垫块、液压千斤顶或锁母丝杠装置。当采用垫块进行支撑时，很难找到与薄壁箱体内腔高度一致的垫块来支撑，且腔体纵深较大且高度较小，很难将垫块放到指定的位置，给支撑带来不便。当采用液压千斤顶支撑时，腔体纵深较大且高度较小，不能很好的上下摇动液压千斤顶的摇杆，甚至由于高度太小，无法上下摇动摇杆，给支撑带来不便。当采用螺母丝杠装置时，腔体纵深较大且高度较小，无法触及到螺母丝杠装置，无法调节螺母丝杠装置，给支撑带来不便。

另外，以上三种支撑装置都是粗略的进行支撑，定位精度不高。对于精度要求较高的薄壁箱体，在支撑的过程中，由于力度难以控制，容易因支撑力度过大导致箱体变形，或支撑力度过小，无法保证加工精度，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种支撑装置，以解决由于纵深较大且高度较小的薄壁类箱体零件在机加工过程中支撑较难和支撑力度不好控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种支撑装置，包括第一支撑件；第二支撑件，所述第二支撑件可升降式连接至所述第一支撑件；传动组件，设于所述第一支撑件和所述第二支撑件的衔接处；以及驱动组件，连接至所述传动组件。

进一步地，所述第一支撑件包括底板；以及环形侧壁，垂直连接至所述底板的边缘处，所述环形侧壁与所述底板围成腔体。

进一步地，所述传动组件包括丝杠，通过第一轴承可转动式连接至所述第一支撑件的底板；以及第一齿轮，套设于至所述丝杠外侧壁；所述第二支撑件包括支撑板；以及筒体，固定连接于所述支撑板底面的中部，其中所述丝杠螺纹连接至所述筒体的内侧壁。

进一步地，所述支撑装置还包括条形滑槽，下凹于所述第二支撑件的筒体的侧壁，沿着所述筒体的母线设置；卡口，下凹于所述第一支撑件的环形侧壁的顶部；以及滑块，卡入至所述卡口，且可滑动式安装至所述条形滑槽。

进一步地，所述传动组件还包括第二齿轮，通过第二轴承可转动式连接至所述第一支撑件的底板；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

进一步地，所述驱动组件包括拨杆，用以拨动所述第一齿轮或所述第二齿轮；以及驱动装置，通过传动装置连接至所述拨杆，用以驱动所述拨杆转动。

进一步地，所述驱动组件包括基座，包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设有一转动孔；所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成一槽口；所述拨杆可转动式安装至所述槽口内；以及转动件，其顶部穿过所述转动孔，其底部位于所述槽口内的两个拨杆之间。

进一步地，所述驱动组件还包括中空设置的伸缩杆；其中所述伸缩杆内设有牵引线，其一端连接至所述驱动组件的转动件，其另一端连接至所述伸缩杆远离所述转动件的一端。