[发明专利]一种环保高阻燃多层复合聚氨酯合成革及其制备方法

权利要求书

1.一种环保高阻燃多层复合聚氨酯合成革，其特征在于，包括依次贴合的表面层、中间层、粘结层、基布、复合层、底布及整理层；

所述表面层由添加有机阻燃剂的聚氨酯树脂制得；所述中间层和复合层各自分别独立的由包含阻燃剂和阻燃协效剂的聚氨酯树脂制得；

所述整理层由包含阻燃剂和阻燃协效剂的聚丙烯酸酯乳液制得；所述粘结层由包含阻燃剂的聚氨酯树脂制得；

所述有机阻燃剂为不含卤素的磷酸酯类阻燃剂、磷杂菲类阻燃剂、磷腈类阻燃剂中的一种或多种的混合物；

所述中间层中：阻燃剂为经细化处理的聚磷酸铵、次磷酸铝、烷基次磷酸铝、三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或几种的混合物，平均粒径为3～5μm；阻燃协效剂为二氧化硅、硼酸锌、磷酸硼、水滑石、有机蒙脱土、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或几种的混合物；

所述粘结层中，阻燃剂为不含卤素的磷酸酯类阻燃剂、磷杂菲类阻燃剂、磷腈类阻燃剂中的一种或多种的混合物；

所述复合层和整理层中：阻燃剂分别各自独立的选自可膨胀石墨、经过细化处理的聚磷酸铵、次磷酸铝、烷基次磷酸铝、三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或几种的混合物，平均粒径为3～12μm；阻燃协效剂分别各自独立的选自二氧化硅、硼酸锌、磷酸硼、水滑石、有机蒙脱土、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或几种的混合物；

制备所述表面层、所述中间层、所述粘合层的聚氨酯树脂中均分别各自独立的添加有架桥剂、丁酮、色浆、流平剂、耐光变助剂。

2.根据权利要求1所述的多层复合聚氨酯合成革，其特征在于，以其中的聚氨酯树脂的重量为100份计：所述表面层中阻燃剂的重量为15～25份；中间层中阻燃剂的重量为15～35份、阻燃协效剂的重量为1～5份；所述粘合层中阻燃剂的重量为10～25份；所述复合层中阻燃剂的重量为10～40份、阻燃协效剂的重量为1～5份；

以其中的聚丙烯酸酯乳液的重量为100份计：所述整理层中阻燃剂的重量为10～40份、阻燃协效剂的重量为1～5份。

3.根据权利要求1所述的多层复合聚氨酯合成革，其特征在于，所述表面层的厚度为10～20μm；所述中间层的厚度为10～25μm；所述粘合层的厚度为10～20μm。

4.一种如权利要求1～3中任一项所述的多层复合聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于，包括：

(1)将表面层、中间层、粘合层依次涂覆于离型纸表面，表面层和中间层涂覆好后分别进行加热烘干，得涂覆层；

(2)将步骤(1)中所得涂覆层的粘合层与基布热压贴合、烘干，剥离离型纸并收卷，得半成品；

(3)将整理层涂覆于底布的背面；利用复合层将步骤(2)中半成品与底布的正面贴合，随后收卷并加热熟化，得所述环保高阻燃多层复合聚氨酯合成革。

5.根据权利要求4所述的多层复合聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于，包括：

(1)将聚氨酯表面层浆料刮涂于离型纸表面，于80～120℃加热烘干；

(2)将聚氨酯中间层浆料刮涂于表面层上，再于80～120℃加热烘干；

(3)将聚氨酯粘合层浆料刮涂于中间层上，形成带有粘合层的涂覆层；

(4)将涂覆层的粘合层与基布80～140℃下热压贴合、烘干车速5～30m/min，剥离离型纸并收卷，得到半成品合成革；

(5)将阻燃整理层浆料对底布的背面进行处理，形成阻燃整理层；

(6)使用添加了阻燃剂及阻燃协效剂的聚氨酯树脂作为复合层浆料，将步骤(4)制备的半成品合成革，通过复合工艺实现与底布正面的紧密结合，随后收卷并至于80～130℃下熟化8～16h，制备得到环保高阻燃多层复合聚氨酯合成革。