[发明专利]一种集成装饰保温幕墙锚固件成型加工系统

说明书

本发明涉及一种集成装饰保温幕墙锚固件成型加工系统，包括底座、固定钻孔装置和折弯下料装置，其特征在于底座上端设置有固定钻孔装置，底座上端右侧开设有下料槽，下料槽下端内壁上设置有折弯下料装置；本发明通过对多个板材同时夹持折弯后再进行钻孔处理，将生产锚固件的工序在一步中处理完，从而解决了板材折弯后下一步工序将锚固件夹持固定后再进行打孔作业，这种方式往往十分费时费力，降低了幕墙的生产效率的问题；本发明通过更改折弯装置的施力点，从而解决了由于施力点够近而导致扭矩力不够大，从而导致板材的折弯点在下料后会出现回弹现象的问题。

技术领域

本发明属于建筑装修技术领域，具体的说是一种集成装饰保温幕墙锚固件成型加工系统。

背景技术

保温幕墙是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，现场粘结施工。新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。保温幕墙往往通过锚固件与墙体地面之间相互固定连接。

对锚固件进行生产加工的过程中往往存在以下问题；一、现有的加工过程中往往不会同时对板材进行折弯后，再下一步工序将锚固件夹持固定后再进行打孔作业，这种方式往往十分费时费力，降低了幕墙的生产效率；二、由于常规的翻转折弯装置往往由于施力点够近而导致扭矩力不够大，从而导致板材的折弯点在下料后会出现回弹现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成装饰保温幕墙锚固件成型加工系统，具有折弯过程中进行打孔作业以及防止板材回弹等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现，一种集成装饰保温幕墙锚固件成型加工系统，包括底座、固定钻孔装置和折弯下料装置，其特征在于底座上端设置有固定钻孔装置，底座上端右侧开设有下料槽，下料槽下端内壁上设置有折弯下料装置；固定钻孔装置对板材进给夹持固定，折弯下料装置将板材折弯，再通过固定钻孔装置对锚固件进行打孔处理，最后通过折弯下料装置将锚固件下料处理。

所述的固定钻孔装置包括安置架、分隔机构、夹持机构、驱动气缸、三角顶料块、升降框、打孔机构一、进给机构和打孔机构二，安置架设置在底座上端，分隔机构从前往后均匀设置在底座上端，夹持机构设置在安置架下端内壁上，驱动气缸设置底座下端内壁上，驱动气缸上端设置有三角顶料块，升降框通过滑动方式与底座上端内壁相连接，升降框下端内壁上设置有打孔机构一，底座右端内壁上开设有进给槽，进给机构通过滑动方式与进给槽相连接，进给机构右端设置有打孔机构二；通过分隔机构和安置架将板材定位多个排列放置，通过夹持机构向下将板材夹持固定，通过折弯下料装置将板材折弯后，驱动气缸推动三角顶料块向上进给，从而带动升降框向上进给以及T型滑动框向右进给，从而带动运转的打孔机构一和打孔机构二对折弯后的锚固件进行打孔处理。

所述的打孔机构一包括辅助电机、转动轮、传动皮带和钻孔刀，辅助电机通过电机座设置在升降框下端内壁上，升降框上端从前往后通过轴承设置有钻孔刀，钻孔刀下端设置有转动轮，转动轮外壁上套设有传动皮带，辅助电机输出端通过；联轴器与位于最前侧的转动轮相连接；辅助电机通过转动轮和传动皮带的配合带动多个钻孔刀同时旋转，从而在升降框向上进给以及T型滑动框向右进给时对锚固件进行打孔处理。

所述的进给机构包括导向架、导向杆、T型滑动框、复位弹簧、转轮架和配合轮，导向架上下对称设置在进给槽上下两端内壁上，导向架左右两侧壁之间架设有导向杆，T型滑动框通过滑动方式与导向杆相连接，复位弹簧套设在导向杆外壁上，T型滑动框左端设置有转轮架，转轮架前后两端内壁之间通过轴承设置有配合轮；当三角顶料块向上进给时，通过三角顶料块的斜面和配合轮之间的相互配合，从而带动T型滑动框向右进给，当三角顶料块向下进给时，复位弹簧带动T型滑动框向右复位。