[发明专利]一种利用铸造废砂生产的高硬度隔音砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用铸造废砂生产的高硬度隔音砖及其制备方法，属于铸造废砂再利用技术领域，包括疏孔层、自密层和密封层，所述自密层为两端通透的框状，且其内部设置有一层密封层，其外部设置有一层疏孔层，所述疏孔层所用原料的各成分重量份数配比如下：300目～500目铸造废砂50～70份；Cr粉6～18份；无定形碳粉22～32份；稳泡剂0.5～2份；粘合剂0.5～2份。采用铬和碳在高温下形成氧化铬，提高结构层的硬度和致密性，并利用高温在砖块外壁形成多孔槽结构，在砖块内壁形成致密结构，提高吸音隔音性能。

技术领域

本发明涉及铸造废砂再利用技术领域，特别涉及一种利用铸造废砂生产的高硬度隔音砖及其制备方法。

背景技术

砂型铸造在铸造业中占80％-90％，据统计，每生产1t合格铸件可产生约1.2t废砂，铸造行业铸造废弃物排放量巨大。而铸造废砂主要采取野外排放为主，排放量累积已达30亿吨以上，并且每年以3000万吨的速率增加。大量的铸造废砂作为垃圾在野外堆积不仅占用大量土地资源，同时造成了废砂材料的巨大浪费，除了少量废砂再生回用外，大部分以丢弃为主，对有限的资源是极大的浪费，而且会造成严重的环境污染。因此，废砂的处理和利用已成为我国迫切需要解决的问题。其中，在铸造废砂中添加水泥制作成砖块为建筑行业常见的废砂再利用方式，但是，成型后的砖块硬度低，致密性差，其隔音效果差，耐风化时间短，极易边角粉化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用铸造废砂生产的高硬度隔音砖及其制备方法，采用铬和碳在高温下形成氧化铬，提高结构层的硬度和致密性，并利用高温在砖块外壁形成多孔槽结构，在砖块内壁形成致密结构，提高吸音隔音性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用铸造废砂生产的高硬度隔音砖，包括疏孔层、自密层和密封层，所述自密层为两端通透的框状，且其内部设置有一层密封层，其外部设置有一层疏孔层，所述疏孔层所用原料的各成分重量份数配比如下：

300目～500目铸造废砂50～70份；

Cr粉6～18份；

无定形碳粉22～32份；

稳泡剂0.5～2份；

粘合剂0.5～2份；

其中，铸造废砂为水玻璃砂、树脂砂和粘土砂中的任意一种；粘合剂为水玻璃，即硅酸钠和硅酸钾的混合物颗粒；稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、蛋白、多肽、淀粉、纤维素和硅酮酰胺中任意一种或多种；

所述自密层所用原料的各成分重量份数配比如下：

50目～200目铸造废砂17～42份；

钢渣8～30份；

Cr粉6～18份；

无定形碳粉26～33份；

粘合剂1～3份；

其中，铸造废砂为水玻璃砂、树脂砂和粘土砂中的任意一种；粘合剂为水玻璃，即硅酸钠和硅酸钾的混合物颗粒。

进一步地，所述密封层所用原料的各成分重量份数配比如下：

200目～300目铸造废砂12～46份；

石英砂8～12份；

纯碱6～12份；

废玻璃10～20份；

白云石6～12份；

长石6～12份；

其中，铸造废砂为水玻璃砂、树脂砂和粘土砂中的任意一种。

进一步地，所述密封层所用原料的各成分重量份数配比如下：