[发明专利]一种研磨钢球用清洗烘干设备

说明书

本发明涉及钢球加工机械设备领域，具体是涉及一种研磨钢球用清洗烘干设备，包括有清洗装置，清洗装置安装在机架上；烘干装置，烘干装置安装在机架上并位于清洗装置的下方；螺旋下料轨道，螺旋下料轨道轴线竖直地设置在烘干装置内，螺旋下料轨道周壁均匀开孔，螺旋下料轨道的进料端与清洗装置的出料端连接，螺旋下料轨道用以引导清洗装置导出的钢球呈螺旋式缓慢下降；振动装置，振动装置安装在机架上，振动装置的活动端与烘干装置底端连接，振动装置用以对烘干装置、螺旋下料轨道进行振动；收集箱，收集箱设置在机架上且进料端与螺旋下料轨道的出料端连接；该方案清洗效果好，结构稳定，环境友好度高。

技术领域

本发明涉及钢球加工机械设备领域，具体是涉及一种研磨钢球用清洗烘干设备。

背景技术

在钢球的生产过程中，在钢球光磨工序之后，钢球表面会附有铁粉、磨削液和水分，因此需要清洗和烘干，以确保后续热处理工艺的效果。

现有的处理方法大多采用手洗，清洗效率较低，工人的劳动强度也较大，也容易造成失误，比如搬运过程中打翻钢球，这种打翻、掉落的钢球被称为“落地球”，“落地球”是一律要报废处理的，这样就造成了钢球的浪费，降低了钢球的成品率；另外，采用老式转筒清洗效率低下且与烘干的衔接都是难题，有些钢球生产厂甚至不进行烘干而直接上路淬火，此操作直接影响了炉胆的寿命，产生钢球氧化脱碳，影响钢球产品质量。

由此可见，现有技术中对钢球进行清洗烘干工作时，效率较低、劳动强度大的同时，钢球成品率也难以保持稳定，且钢球质量也会受影响。

中国专利CN201820318027.9公开了一种应用于钢球的清洗烘干一体机，通过设计一种全新的清洗烘干筒，在清洗烘干筒内部设置有螺旋板，且清洗烘干筒贯穿清洗壳体和烘干壳体，并且通过清洗烘干电机带动清洗烘干筒转动，从而使得钢球能够在清洗烘干筒中进行清洗和烘干工作，由于将上料斗机构的出料管设置在靠近清洗壳体的封闭端面板位置，上钢球时无需停止整机，从而可以保证清洗烘干工作不停歇的进行，克服了现有技术中对钢球进行清洗烘干工作时工作效率较低、钢球成品率和质量不稳定的问题。

但该结构无法有效消除混在钢球中的不溶性杂质，清洁度不高，影响最终的产品质量。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种研磨钢球用清洗烘干设备，本技术方案解决了上述问题，清洗装置可以有效地对研磨后产生的不溶性杂质进行清除，清洗效果佳，通过螺旋下料轨道和烘干装置的配合可以有效提高烘干效果，并防止钢球损伤，清洗装置的吸附组件操作方便，可以有效消除对环境的污染，环境友好度高。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种研磨钢球用清洗烘干设备，其特征在于，包括有，

清洗装置，清洗装置安装在机架上，清洗装置用以对研磨后的钢球进行清洗；

烘干装置，烘干装置安装在机架上并位于清洗装置的下方，烘干装置用以对经清洗装置清洗后的钢球进行烘干；

螺旋下料轨道，螺旋下料轨道轴线竖直地设置在烘干装置内，螺旋下料轨道周壁均匀开孔，螺旋下料轨道的进料端与清洗装置的出料端连接，螺旋下料轨道用以引导清洗装置导出的钢球呈螺旋式缓慢下降；

振动装置，振动装置安装在机架上，振动装置的活动端与烘干装置底端连接，振动装置用以对烘干装置、螺旋下料轨道进行振动；

收集箱，收集箱设置在机架上且进料端与螺旋下料轨道的出料端连接，收集箱用以对经清洗和烘干后的钢球进行收集。

优选的，清洗装置包括有，

抬升架，抬升架架设在机架上；

清洗箱，清洗箱安装在抬升架顶端，清洗箱顶端设有进料管，清洗箱的底端设有出料管和出液管；

环形滤网，环形滤网轴线竖直地安装在清洗箱内部并与清洗箱的内壁存在间隙，环形滤网的孔径小于钢球直径；

拨料装置，拨料装置工作端可旋转地设置在环形滤网内，拨料装置用以对钢球进行拨动；