[发明专利]一种镀洛直线光轴制造热处理工艺

说明书

本发明涉及一种镀洛直线光轴制造热处理工艺，包括放置柱、夹持装置、顶升装置和摆放装置，放置柱外表面均匀安装有多个夹持装置，所述夹持装置上端固定连接有顶升装置，顶升装置安装在放置柱上端，放置柱下端安装有摆放装置。本发明可以解决现有的设备在针对镀洛直线光轴进行热处理时，不能对直线光轴进行限位，直线光轴在热处理时易出现倾斜的现象，不利于热处理，降低了热处理的效果，并且，不能对不同直径的直线光轴进行限位，从而降低了设备的适用性，同时，不能带动直线光轴进行往复运动，直线光轴表面易出现因夹持而不能进行完全热处理的现象，降低了热处理的成功率等问题。

技术领域

本发明涉及光轴加工技术领域，特别涉及一种镀洛直线光轴制造热处理工艺。

背景技术

镀铬直线光轴是通过在普通直线光轴的表面上镀了一层硬铬而形成，镀铬直线光轴又称轴承棒，镀铬直线光轴具有良好的耐腐蚀性，且不易生锈，被主要用于易长锈的环境，镀铬直线光轴在机械领域、自动化领域具有不可或缺的作用，镀铬直线光轴是自动滑移系统装置的运动组成部分，镀铬直线光轴在使用前需要进行热处理加工。

目前，现有的设备在针对镀洛直线光轴进行热处理时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对直线光轴进行限位，直线光轴在热处理时易出现倾斜的现象，不利于热处理，降低了热处理的效果，并且，不能对不同直径的直线光轴进行限位，从而降低了设备的适用性；2、现有的设备不能带动直线光轴进行往复运动，直线光轴表面易出现因夹持而不能进行完全热处理的现象，降低了热处理的成功率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对镀洛直线光轴进行热处理时，不能对直线光轴进行限位，直线光轴在热处理时易出现倾斜的现象，不利于热处理，降低了热处理的效果，并且，不能对不同直径的直线光轴进行限位，从而降低了设备的适用性，同时，不能带动直线光轴进行往复运动，直线光轴表面易出现因夹持而不能进行完全热处理的现象，降低了热处理的成功率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种镀洛直线光轴制造热处理工艺，其使用了一种镀洛直线光轴制造热处理设备，该镀洛直线光轴制造热处理设备包括放置柱、夹持装置、顶升装置和摆放装置，采用镀洛直线光轴制造热处理设备对镀洛直线光轴进行热处理时具体方法如下：

S1、光轴选取：通过人工的方式选择多个所需造热处的直线光轴，并去除直线光轴表面污渍；

S2、安装光轴：通过人工的方式将步骤S1选取的直线光轴依次放置在夹持装置内，夹持装置对直线光轴进行限位；

S3、热处理加工：通过机械辅助的方式将步骤S2安装完成的设备放置在淬火炉内，并将顶升装置与联轴器连接，联轴器与电机连接，之后，启动电机，电机通过顶升装置带动直线光轴进行往复运动；

S4、放置冷却：通过机械辅助的方式将热处理完成的直线光轴取出，并进行冷却；

S5、收集处理：人工将冷却后的直线光轴进行集中收集。

放置柱外表面均匀安装有多个夹持装置，所述夹持装置上端固定连接有顶升装置，顶升装置安装在放置柱上端，放置柱下端安装有摆放装置。