[发明专利]一种棉甲壳素混纺面料的染色前处理工艺

说明书

本发明属于棉甲壳素混纺面料的染整领域。针对棉甲壳素混纺面料的上染不均匀的问题，本发明提供一种棉甲壳素混纺面料的染色前处理工艺，以可稳得ONE漂白处理剂，浓度为0.8‑1.1％，升温至50±3℃，运转5分钟，再向缸内加入精练酶MK，浓度为4.5‑5.2％，运转10分钟；以3℃/min的速度升温至95±3℃，恒温30分钟，再以2℃/min的速度降温至85±3℃，放水；重新加入水，升温到50±3℃，在50±3℃上保温10分钟，水洗2遍；脱氧酶，浓度0.18‑0.22％升温至40±3℃，pH值6.5‑8.5，运转25分钟，放水；重新加入水，升温到40±3℃，在40±3℃上保温10分钟，水洗2遍。处理后的面料在后续染色的过程中有利于染料的均匀吸附，不会造成面料的花色。

技术领域

本发明属于棉甲壳素混纺面料的染整领域，具体涉及棉甲壳素混纺面料的染色前处理工艺。

背景技术

棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维。它的主要组成物质是纤维素。纤维素是天然高分子化合物，化学结构式为(C₆H₁₀O₅)n。正常成熟的棉纤维素含量约为94％。此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物。

甲壳素纤维：甲壳素与丁酸酐反应生成二丁酰甲壳素，解决了由于甲壳素溶解性能差而不易加工等问题。将二丁酰甲壳素溶于丙酮制成质量分数20％-22％的纺丝浆液，在一定温度下采用干法纺丝制得二丁酰甲壳素纤维，并进一步用质量分数5％的NaOH溶液在50度下水解二丁酰甲壳素，还原得到的甲壳素纤维。

由于甲壳素纤维和棉纤维在结构和性能上有很大差异，甲壳素纤维属于阳离子纤维，棉纤维属于阴离子纤维，普通前处理后的甲壳素纤维和棉纤维混纺面料，甲壳素纤维中的阳离子性物质，会不均匀的吸附在棉纤维表面。活性染料染色时遇见阳离子性物质上染速率很快，没有吸附阳离子的棉纤维上染速率慢。从而导致成品因上染不均匀造成的色光不同，形成面料的花色。

发明内容

针对棉甲壳素混纺面料的上染不均匀的上述问题，本发明提供一种棉甲壳素混纺面料的染色前处理工艺，采用特殊的处理剂进行染前处理，确保甲壳素纤维不被分解破坏，甲壳素纤维的阳离子性物质在染前底色处理时，不会沾污棉纤维，确保活性染料染色后面料不花色，甲壳素纤维不损伤和不消耗。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种棉甲壳素混纺面料的染色前处理工艺，包括以下步骤：

(1)缸内加入可稳得ONE漂白处理剂，浓度为0.8-1.1％，升温至50±3℃，将棉甲壳素混纺面料浸入缸内，运转5分钟，使面料充分浸透在上述处理剂溶液中；

(2)接下来的10分钟，再向缸内加入精练酶MK，浓度为4.5-5.2％，运转10分钟，使面料充分浸透在上述混合溶液中；

(3)以3℃/min的速度升温至95±3℃，恒温30分钟，再以2℃/min的速度降温至85±3℃，放水；

(4)重新加入水，升温到50±3℃，在50±3℃上保温10分钟，面料水洗2遍；

(5)缸内加入脱氧酶，浓度0.18-0.22％升温至40±3℃，pH值6.5-8.5，运转25分钟，放水；

(6)重新加入水，升温到40±3℃，在40±3℃上保温10分钟，面料水洗2遍。

进一步的，包括以下步骤：

(1)缸内加入可稳得ONE漂白处理剂，浓度为1.0％，升温至50℃，将棉甲壳素混纺面料浸入缸内，运转5分钟，使面料充分浸透在上述处理剂溶液中；

(2)接下来的10分钟，再向缸内加入精练酶MK，浓度为5％，运转10分钟，使面料充分浸透在上述混合溶液中；