[发明专利]中频炉烟气捕集系统

说明书

本发明公开了一种中频炉烟气捕集系统，包括依次连接的烟气捕集装置、火花捕集器、布袋除尘器、风机和排烟筒，所述烟气捕集装置包括加料平台，所述加料平台旁设置有前后两个交替工作的中频炉，其中处于工作状态的中频炉一侧设置有钢包车，所述前后两个中频炉之间设置有可前后移动的集烟罩，所述集烟罩覆盖于其中一中频炉和钢包车之上，所述加料平台上设置有用于向中频炉投料的加料车，所述加料平台的上方设置有纵向布置的排烟主管道，所述排烟主管道与集烟罩之间设置有自动切换阀，所述自动切换阀可根据集烟罩的实际位置进行风量开关控制。本发明一种中频炉烟气捕集系统具有工序简单、工作效率高、成本损耗小、烟气捕集效果好的优点。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种中频炉烟气捕集系统。

背景技术

目前，在冶金领域，出于环保等因素考虑，均需要采用烟气捕集系统对冶金时产生的烟气进行捕集处理。现有的中频炉烟气捕集系统存在以下缺陷：

一、目前中频炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩架设在中频炉的炉口上方，以两台中频炉中间的轴线为中心旋转，交替地罩在两台中频炉的炉口上方。加料时，旋转罩移开，直接通过车间顶上的行车加料；出钢时，中频炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩的罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效地将烟气抽走，造成烟气直接扩散到车间内，造成工作环境的污染，另外，由于在炼钢过程中加料频繁，伞形罩在炉口上方的有效工作时间很短，烟气捕集率低于50％左右。目前，有些厂家采用通过屋顶二次除尘排烟的方式来解决伞形罩未能捕集而扩散在车间内的余烟。二次除尘排烟需在厂房顶部布置若干吸风罩，通过独立的除尘设备将余烟抽走。采用这种方式，系统排风量要求高，设备投资大，使用成本高，另外由于吸风罩罩口风速慢，排烟效果不明显，特别是在冬季大气气压较低的情况下，散发的余烟淤积在车间底部而无法到达厂房顶部而无法将车间内的余烟有效地排出。

针对上述问题，专利号为20082003690104公开了一种中频炉烟气捕集装置，能够较好的实现烟气的捕集，但采用单向往返的加料小车对中频炉进行投料，加料速度慢，影响冶金效率；集烟罩与排烟总管之间是通过可转动的排烟管连接，占用空间大，无法满足工厂复杂的工况需求；且在实际中频炉冶炼过程中发现，在中频炉工位切换时集烟罩跟随切换时，因炉体上方高温，导致阀门电动头受到高温辐射损坏，最终导致管网无法及时切换风量，造成有效风量无为损耗，严重影响本工位和其他工位的烟尘捕集效果，甚至破坏整个系统风量平衡；

二、目前在实际中频炉冶炼过程中发现，由于业主方回收的钢铁原料品质参差不齐，尤其在投放含油率较高的废钢冶炼过程中容易造成火花飞溅，导致火花飞溅随着负压进入管道，进入除尘器中，造成除尘布袋被火花烫穿孔，导致烟气过滤效果变差，排放不达标，甚至严重时导致除尘器灰斗中含碳量较高的积灰复燃，造成安全事故。

综上所述，现有的烟气捕集系统工序复杂、工作效率低、成本损耗大、烟气捕集效果差，导致车间环境恶劣，严重影响到车间工人的身心健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中频炉烟气捕集系统，以解决上述背景技术中提出的工序复杂、工作效率低、成本损耗大、烟气捕集效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中频炉烟气捕集系统，包括通过管道依次连接的烟气捕集装置、火花捕集器、布袋除尘器、风机和排烟筒，

所述烟气捕集装置包括加料平台，所述加料平台旁设置有前后两个交替工作的中频炉，其中处于工作状态的中频炉一侧设置有钢包车，所述前后两个中频炉之间设置有可前后移动的集烟罩，所述集烟罩覆盖于其中一中频炉和钢包车之上，所述加料平台上设置有用于向中频炉投料的加料车，所述加料平台的上方设置有纵向布置的排烟主管道，所述排烟主管道与集烟罩之间设置有自动切换阀，所述自动切换阀可根据集烟罩的实际位置进行风量开关控制；

所述火花捕集器用于对烟气进行二次捕集火花处理；

所述布袋除尘器用于对烟气进行粉尘净化处理；