[发明专利]一种失效络合脱硝剂的再生工艺

说明书

本发明公开了一种失效络合脱硝剂的再生工艺，属于脱硝剂技术领域，本发明可以通过对光催化再生工艺进行优化，并辅以投入助再生球的方式，利用Fesubgt;2/subgt;(C2O4)subgt;3/subgt;溶液对失效的Fe(II)EDTA络合液进行再生，基于磁力搅拌的方式，迫使助再生球在光催化体系内进行充分作用，并基于离心作用在内部缓慢释放出过氧化氢溶液，然后在催化作用下产生氧气有序的释放至体系中，氧气可以氧化Fe(II)EDTA相对增加溶液中Fe3+浓度，有利于提高体系内‑OH的生成，进而有助于络合液的再生，并且可以通过控制助再生球的转速来控制氧气浓度，在释放氧气的过程中还可以起到微搅拌的作用，并促进助再生球对光照的反射作用，从而综合提高光催化效果以及络合脱硝剂的再生率。

技术领域

本发明涉及脱硝剂技术领域，更具体地说，涉及一种失效络合脱硝剂的再生工艺。

背景技术

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。

氮氧化物是引起大气污染的一种主要污染物，可形成光化学烟雾，破坏臭氧层，导致酸雨和造成温室效应，给人类健康和自然环境造成了极大的危害。目前，控制NOx排放的技术主要分为低NOx燃烧技术和燃烧后NOx控制技术两类。Fe(II)EDTA络合吸收法具有吸收速率快，络合容量大，对温度要求低等优点，得到人们的广泛关注，但由于Fe(II)EDTA络合液在络合吸收NO过程中，Fe(II)EDTA容易被烟气中的O2氧化为Fe(III)EDTA，造成络合液络合吸收NO的能力逐渐降低，限制了其工业的应用。因此，单纯的使用Fe(II)EDTA络合液吸收NO难以长时间维持对NO的高脱除率，为了保持较高以及较长时间的NO脱除率，以及工艺的连续性，被氧化成为的Fe(III)EDTA和Fe(II)EDTA-NO应该被及时的还原，Fe(II)EDTA的再生问题成为国内外研究的热点。

目前针对Fe(II)EDTA的再生普遍存在再生效果差、效率慢的问题，传统的光催化再生方式由于溶液中成分复杂，透射性较弱，直接照射的方式难以有效实现充分的反应，导致再生率较低。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种失效络合脱硝剂的再生工艺，可以通过对光催化再生工艺进行优化，并辅以投入助再生球的方式，利用Fe₂(C₂O₄)₃溶液对失效的Fe(II)EDTA络合液进行再生，基于磁力搅拌的方式，迫使助再生球在光催化体系内进行充分作用，并基于离心作用在内部缓慢释放出过氧化氢溶液，然后在催化作用下产生氧气有序的释放至体系中，氧气可以氧化Fe(II)EDTA相对增加溶液中Fe3+浓度，有利于提高体系内-OH的生成，进而有助于络合液的再生，并且可以通过控制助再生球的转速来控制氧气浓度，在释放氧气的过程中还可以起到微搅拌的作用，并促进助再生球对光照的反射作用，从而综合提高光催化效果以及络合脱硝剂的再生率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种失效络合脱硝剂的再生工艺，包括以下步骤：

S1、取失效的络合脱硝剂置于光催化体系内，然后调节pH值为5.3；

S2、取浓度为0.001mol/L的Fe₂(C₂O₄)₃溶液与络合脱硝剂均匀混合，并投入多个助再生球；

S3、将光源置于光催化体系上方，通过施加旋转的匀强磁场迫使助再生球进行搅拌，释放氧气的同时改善光催化效果；