[发明专利]一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维及其制备方法，涉及放射性核素净化材料技术领域。本发明提供的一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维及其制备方法，通过向海藻酸钠溶液中加入亚铁氰化钠制得海藻酸钠/亚铁氰化钠纺丝原液，采用硫酸铜溶液作为凝固浴将海藻酸钠/亚铁氰化钠纺丝原液湿法纺丝成型为海藻酸铜纤维的同时，还在海藻酸铜纤维内部原位析出亚铁氰化铜颗粒而得到海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维，该海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维以海藻酸铜作为亚铁氰化铜的分散介质，可解决粉末状亚铁氰化铜对放射性核素铯吸附能力较差的技术问题，达到了提高亚铁氰化铜对放射性核素铯吸附能力的技术效果。

技术领域

本发明涉及放射性核素净化材料技术领域，特别涉及一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维及其制备方法。

背景技术

海洋中放射性污染问题已成为人们关注的焦点问题，137 Cs、135Cs 等成为海洋环境中人工放射性核素来源的主要部分，虽然随着 137 Cs、135 Cs 等的衰变，以及海水的稀释等作用，其对海洋环境的影响会逐渐弱化，但是其具有长半衰期、强放射性和高流动性,对人体健康会造成巨大危害。因此，对海洋放射性污染的防治和治理越来越引起了人们的关注。现有技术通常采用吸附法处理铯污染海水，其通过亚铁氰化铜对铯的强选择吸附能力来吸附污染海水中的铯，具备除铯效率高、操作简单和成本低等优点。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术存在以下技术问题：

现有吸附法采用的亚铁氰化铜粒径小，呈粉末状，导致其仅能够对小区域的放射性污染海水进行吸附处理，而无法应用于大规模海水放射性污染处理。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维及其制备方法。

根据本发明实施例的第一个方面，提供一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

向海藻酸钠溶液中加入亚铁氰化钠并均匀搅拌后，经静置脱泡和过滤处理，制得海藻酸钠/亚铁氰化钠纺丝原液，所述海藻酸钠溶液中海藻酸钠的质量分数为4.5~5.5%，所述海藻酸钠/亚铁氰化钠纺丝原液中亚铁氰化钠的质量分数为3~8%；

采用硫酸铜溶液作为凝固浴，将所述海藻酸钠/亚铁氰化钠纺丝原液经湿法纺丝后，制备得到海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维，所述硫酸铜溶液中硫酸铜的质量分数为5~15%。

在一个优选的实施例中，所述海藻酸钠溶液中海藻酸钠的质量分数为4.9~5.2%。

在一个优选的实施例中，所述海藻酸钠/亚铁氰化钠纺丝原液中亚铁氰化钠的质量分数为5~6%。

在一个优选的实施例中，所述硫酸铜溶液中硫酸铜的质量分数为5~12%。

在一个优选的实施例中，凝固浴采用的温度为30~50℃。

根据本发明实施例的第二个方面，提供一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维，其特征在于，所述海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维由上述任一所述的海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维的制备方法制备得到。

与现有技术相比，本发明提供的一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维及其制备方法具有以下优点：

本发明提供的一种海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维及其制备方法，通过向海藻酸钠溶液中加入亚铁氰化钠制得海藻酸钠/亚铁氰化钠纺丝原液，采用硫酸铜溶液作为凝固浴将海藻酸钠/亚铁氰化钠纺丝原液湿法纺丝成型为海藻酸铜纤维的同时，还在海藻酸铜纤维内部原位析出亚铁氰化铜颗粒而得到海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维，该海藻酸铜/亚铁氰化铜共混纤维以海藻酸铜作为亚铁氰化铜的分散介质，可解决粉末状亚铁氰化铜对放射性核素铯吸附能力较差的技术问题，达到了提高亚铁氰化铜对放射性核素铯吸附能力的技术效果。