[发明专利]一种装配式模块化预制叠合楼板浇筑成型模具

说明书

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种装配式模块化预制叠合楼板浇筑成型模具，包括基座，基座的顶部设置有圆弧形结构的凹槽，凹槽内设置有转动底座，转动底座的顶部设置有模具台，模具台的顶部设置有弧形结构的模槽，模具台的两端均设置有若干插杆，插杆的一端均贯穿模具台延伸至模槽内并固定安装有圆弧形结构的挡板，挡板分别与模槽对应设置并相接触，挡板上均呈弧形分布设置有若干插孔，模具台的顶部并位于模槽的两侧均设置有滑槽，模具台的上方设置有弧形结构的盖板，盖板的两侧底部均设置有支撑板。本发明可以使混凝土均匀的分布，避免混凝土因重力向两侧滑落，适合推广。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种装配式模块化预制叠合楼板浇筑成型模具。

背景技术

在现代建筑工程中，为了提高施工效率，大都会采用预制叠合楼板来建造建筑，预制叠合楼板由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板的上下表面平整，便于饰面层装修，具有良好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震性能。

常规的叠合楼板大都是直板状的，在浇筑时，只需将预制板放置在模具内，再将搅拌好的混凝土浇筑在模具内等待凝固即可，但这种加工方式只能应用于直板状的叠合楼板，在加工弧形结构的叠合楼板时，常规的模具就无法适用，而普通的弧形模具在浇筑时容易使混凝土向两侧滑落，需要人工手动不断的抹平，这极大的影响了弧形叠合楼板的浇筑效率，同时弧形的预制板容易产生回弹，会极大的影响弧形叠合楼板的良品率，这给叠合楼板的浇筑带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种装配式模块化预制叠合楼板浇筑成型模具，可以使混凝土均匀的分布，避免混凝土因重力向两侧滑落，同时可以对预制板进行按压，使预制板与模具贴合，始终保持弧形状态，极大的提高了弧形叠合楼板的浇筑效率和质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种装配式模块化预制叠合楼板浇筑成型模具，包括基座，所述的基座的顶部设置有圆弧形结构的凹槽，所述凹槽内设置有转动底座，所述转动底座的顶部设置有模具台，所述模具台的顶部设置有弧形结构的模槽，所述模具台的两端均设置有若干插杆，所述插杆的一端均贯穿所述模具台延伸至所述模槽内并固定安装有圆弧形结构的挡板，所述挡板分别与所述模槽对应设置并相接触，所述挡板上均呈弧形分布设置有若干插孔，所述基座用于承托所述模具台，所述模具台上的所述模槽用于实现弧形叠合楼板的浇筑成型。

所述模具台的顶部并位于所述模槽的两侧均设置有滑槽，所述模具台的上方设置有弧形结构的盖板，所述盖板的两侧底部均设置有支撑板，所述支撑板的底部均设置有滑轨，所述滑轨分别与对应设置的所述滑槽相插接，所述盖板的底部呈弧形分布设置有若干一号气缸，所述一号气缸的输出端均设置有压条，所述压条的底部均设置有压槽，所述支撑板相互靠近的一侧均设置有升降槽，所述升降槽内均滑动连接有升降块，所述盖板配合所述一号气缸可以带动所述压条按压在预制板上，使预制板始终保持弧形，与所述模槽贴合。

所述盖板与所述模具台之间设置有弧形结构的固定框，所述固定框的两侧分别设置有弹簧块，所述升降块的一侧分别延伸出所述升降槽固定安装在对应设置的所述弹簧块上，所述固定框的两端分别与所述挡板对应设置，所述固定框内呈弧形分布设置有若干弧形结构的定型板，所述定型板之间均设置有弹力带，所述弹力带分别与所述压条对应设置，所述盖板的底部并位于所述固定框的上方设置有折叠波纹管，所述折叠波纹管的一端贯穿所述盖板，所述折叠波纹管远离所述盖板的一端贯穿对应设置的所述定型板与所述模槽对应设置，所述固定框用于带动所述定型板按压在所述模槽上，可以实现弧形叠合楼板的定型。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的插杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在所述挡板上与所述模槽的内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降槽内均设置有二号气缸，所述二号气缸的输出端分别固定安装在对应设置的所述升降块上。