[发明专利]多轴旋转、挤出成型立体网状结构制品及成型方法和设备有效
申请号: | 202110394755.4 | 申请日: | 2021-04-13 |
公开(公告)号: | CN113103611B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 孙成伦;宋春明;王健;王爽 | 申请(专利权)人: | 大连塑研塑料科技开发有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 祝诗洋;赫泽坤 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 挤出 成型 立体 网状结构 制品 方法 设备 | ||
本发明属于塑料软垫及成型装置领域,涉及一种多轴旋转、挤出成型立体网状结构制品及成型方法和设备。包括制作立体网状结构制品的成型系统,成型系统中的成型设备及成型设备所采用的多轴旋转技术,克服了现有塑料软垫无序粘连,长时间造成产品舒适度下降的不足,通过多轴旋转及模内成型技术做到有序粘连,具有更好的整体弹性、强度及抗变形能力。
技术领域
本发明属于塑料软垫及成型装置领域,具体涉及一种多轴旋转、挤出成型立体网状结构制品及成型方法和设备。
背景技术
传统塑料软垫,多是采用固定多孔喷丝板向下挤出物料而堆积成无序粘连状乱丝垫,再经过定型、冷却、烘干等工序做成制品。因其工艺特点造成无序乱丝粘连时过多重合,且处于中间位置乱丝并不牢固,长期使用会产生粘连乱丝分离、塌陷、不回弹,造成产品舒适度下降,过多重合,未能充分利用空间,造成单位体积、质量较重,且弹性不是特别好。
201110128151.1专利公开了一种软垫是管网与乱丝共存,同排间孔尺寸大小一致,不同排孔尺寸不一致,中间大、两边小,且只有三排孔,这样的产品会造成受压力程度不均匀,造成产品舒适度不同。
发明内容
为了克服现有塑料软垫乱丝无序粘连,长时间造成产品舒适度下降的不足,本发明提供一种多轴旋转、挤出成型立体网状结构制品及成型方法和设备。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:多轴旋转、挤出成型立体网状结构制品,制品使用多轴旋转技术在模内进行相互有序粘接并成型。其中,所述多轴旋转技术为多轴之间相互旋转,在相邻出料口两两交接点相互粘接形成节点,在旋转力、重力和牵引力的作用下形成立体网状结构。
进一步的,所述立体网状结构制品材质为聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃弹性体。
制作立体网状结构制品的成型系统结构包括顺次连接的挤出机,换网器,计量泵,成型设备,成型机,牵引机,裁断机,输送机,落料平台。
制作立体网状结构制品的成型系统中成型设备结构包括:减速电机、曲柄偏心轴、旋转体传动板、十字过渡装置、滑块、滑轨、上旋转体、下旋转体、模具体、出料口。
成型设备连接方式为:减速电机链接曲柄偏心轴,曲柄偏心轴与旋转体传动板通过平键链接,旋转体传动板通过旋转体传动板上两边横向开口槽与十字过渡装置上销轴连接,十字过渡装置下方安有纵向滑块、滑轨装置,滑块连接十字过渡装置下表面,滑轨嵌于模具体上部,滑轨方向与旋转体传动板上开口槽方向呈十字交叉,多轴主要由上旋转体和下旋转体组成,上旋转体为曲轴,曲轴上部与旋转体传动板连接,下部连接下旋转体,旋转体传动板套入有序排列的上旋转体,上旋转体位于旋转体传动板下部,嵌入十字过渡装置中央,上旋转体与下旋转体通过螺栓连接,下旋转体底部设有出料口。
当成型设备运作时,旋转体传动板与十字过渡装置相对横向运动,十字过渡装置通过滑块、滑轨装置与模具体相对纵向运动,由此带动旋转体传动板上的曲轴上旋转体上部呈规则圆周运动,曲轴上旋转体下部则沿轴自传带动下旋转体旋转,位于下旋转体侧面的出料口均匀出料,两个相邻的出料口两两交汇,通过旋转形成网状并最终产生立体网状结构制品。
进一步的,所述旋转体传动板与常规传动板区别为:常规传动板只完成一个旋转体转动,旋转体传动板完成全部旋转体同时转动。
进一步的,所述出料口为多轴出料口且截面排布为正多边形。
进一步的,所述立体网状结构制品应用于家居行业或代替缓冲材料。
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