[发明专利]一种高导热Ti3C2Tx/石墨烯微片/聚乳酸电磁屏蔽复合材料及其3D打印制备方法

权利要求书

1.一种高导热Ti₃C₂T_x/石墨烯微片/聚乳酸电磁屏蔽复合材料的制备方法，包括以下步骤：

将LiF、浓盐酸和水混合，得到剥离液；将Ti₃AlC₂粉末与所述剥离液混合进行第一剥离，将第一剥离所得固体置于水中进行第二超声剥离，得到Ti₃C₂T_x；将所述Ti₃C₂T_x制成Ti₃C₂T_x薄膜；将所述Ti₃C₂T_x薄膜浸没到聚乳酸溶液中，取出沾有聚乳酸的Ti₃C₂T_x薄膜，干燥后得到聚乳酸包覆的Ti₃C₂T_x薄膜；

将聚乳酸和石墨烯微片进行熔融共混，得到预混料；将所述预混料进行挤出，得到丝材；将所述丝材进行FDM 3D打印，得到片状石墨烯微片/聚乳酸复合材料；

使所述片状石墨烯微片/聚乳酸复合材料作为最底层和最顶层，将聚乳酸包覆的Ti₃C₂T_x薄膜与片状石墨烯微片/聚乳酸复合材料交替层叠，然后进行压制，得到高导热Ti₃C₂T_x/石墨烯微片/聚乳酸电磁屏蔽复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述LiF、浓盐酸、水和Ti₃AlC₂粉末的重量比为(0.6～2.4)：(24.9～99.5)：(1.5～6)：(0.4～1.5)；所述浓盐酸的摩尔浓度为10mol/L。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一剥离的温度为35℃，时间为24小时。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二超声剥离在室温条件下进行，所述第二超声剥离的时间为10分钟；所述第二超声剥离的功率为300W。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸溶液的浓度为0.05g/mL；所述聚乳酸溶液的溶剂为二氯甲烷。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸和石墨烯微片的重量比为4:1。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔融共混在密炼机中进行；所述熔融共混的温度为190℃，时间为10分钟，密炼机转速为60rpm。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述FDM 3D打印的条件包括：喷头直径0.4mm、层高0.2mm、打印温度190℃、填充密度100％。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述压制的温度为170℃，时间为5分钟。

10.权利要求1～9任一项所述制备方法制备得到的高导热Ti₃C₂T_x/石墨烯微片/聚乳酸电磁屏蔽复合材料，包括交替层叠的石墨烯微片/聚乳酸电磁屏蔽复合材料层和Ti₃C₂T_x层；所述石墨烯微片/聚乳酸电磁屏蔽复合材料层作为高导热Ti₃C₂T_x/石墨烯微片/聚乳酸电磁屏蔽复合材料的最底层和最顶层。