[发明专利]一种锅炉省煤器制造成型加工机械及成型加工方法

说明书

本发明涉及一种锅炉省煤器制造成型加工机械及成型加工方法，包括底座、固定装置和倒角装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有固定装置，固定装置的前后两侧对称设置有倒角装置，本发明通过承托架、环形齿轮、卡接杆和抱箍之间的相互配合，可对该锅炉省煤器的钢管进行固定，以免钢管发生晃动，同时设置承托台可对该锅炉省煤器的钢管起到承托的作用，使得加工过程更加稳定，且通过抱箍与卡接杆之间的配合，可便于工人快速拆装抱箍，加快固定速率，以提高加工效率，同时通过设置多个环形齿轮和抱箍可实现对钢管进行批量化倒角，进而可提高该锅炉省煤器的加工成型效率。

技术领域

本发明涉及锅炉省煤器技术领域，特别涉及一种锅炉省煤器制造成型加工机械及成型加工方法。

背景技术

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，省煤器按制造材料分:有铸铁和钢管省煤器两种，非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成，铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉，如压力超过2.5MPa时，应当采用钢管制成的省煤器，其中钢管式省煤，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成，有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果，故在锅炉省煤器的制造成型加工过程中，需要将钢管与U型管进行焊接，而为了使得钢管与U型管之间的焊接效果更好，有时候需要对钢管的两端进行倒角，且在U型管的两端开设倒角槽与倒角配合，但是现有的锅炉省煤器制造成型加工机械在对钢管的两端进行倒角的过程中，常常存在以下几个问题：

1.在将钢管进行倒角的过程中，钢管容易发生晃动和偏移，且无法一次性进行批量倒角，使得钢管的倒角速率地下；

2.在倒角对位的过程中，倒角板容易由于撞击力度过大而发生掉落的情况，且该设备仅能对钢管进行一种尺寸的倒角，使得该设备的实用性较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种锅炉省煤器制造成型加工机械，包括底座、固定装置和倒角装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有固定装置，固定装置的前后两侧对称设置有倒角装置。

所述的固定装置包括支撑板、承托台、固定板、承托架、环形齿轮、抱箍和卡接杆，底座的上端前后对称安装有支撑板，支撑板的上端安装有承拖台,前后正相对的承托台的的内侧端安装有固定板，前后正相对的固定板之间安装有承托架，承托架的上端开设有弧形槽，弧形槽从左至右等距离排布，弧形槽内通过滑动配合方式连接有环形齿轮，环形齿轮之间相互啮合，环形齿轮的内部上下对称设置有抱箍，抱箍的前后两端均开设有凹槽，且环形齿轮的左右两端对称安装有卡接杆，卡接杆与凹槽对接，通过承托架、环形齿轮、卡接杆和抱箍之间的相互配合，可对该锅炉省煤器的钢管进行固定，同时设置承托台可对该锅炉省煤器的钢管起到承托的作用，使得加工过程更加稳定，且通过抱箍与卡接杆之间的配合，可便于工人快速拆装抱箍，加快固定速率，以提高加工效率，且通过设置多个环形齿轮和抱箍可实现对钢管进行批量化倒角，进而可提高该锅炉省煤器的加工成型效率；

所述的倒角装置包括矩形板、倒角模块、横梁、一号螺纹杆、竖板、双轴电机和安装座，底座的上端通过滑动配合方式左右对称连接有矩形板，矩形板前后对称排布，支撑板位于矩形板之间，且左右正相对的矩形板的上端之间设置有倒角模块，左右正相对的矩形板的下端之间安装有横梁，横梁的中部开设有圆孔，圆孔内通过螺纹配合方式连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆的一端通过销轴安装有竖板，竖板的下端与底座的上端相连，竖板位于横梁的外侧，且一号螺纹杆的另一端穿过支撑板并与双轴电机相连，双轴电机的下端安装有安装座，安装座的前后两端与支撑板相连，通过倒角模块可对该锅炉省煤器的倒角板进行固定，然后通过双轴电机带动两根一号螺纹杆做同步旋转运动，一号螺纹杆带动横梁做直线运动，横梁带动矩形板和倒角模块做同步直线运动，从而可实现该锅炉省煤器的倒角板与钢管之间快速精准对位的功能，同时还可使得该机械能够对不同长度的锅炉省煤器进行加工成型。