[发明专利]一种长滴管成型模具

说明书

本发明公开了一种长滴管成型模具，包括上模架、下模架、上模板及下模板，上模板的端面形成有上模腔，下模板的端面上形成有下模腔，所述的上模板包括依次设置的上固定板，冷却盖板及下支撑板，下支撑板的一侧端面上形成有冷却腔室，冷却盖板密封下支撑板上冷却腔室的敞口，所述的冷却盖板上开设有与冷却腔室连通的进端口和出端口，冷却腔室的底部开设有若干均匀分布的第一流道槽，所述冷却盖板相对冷却腔室的端面上开设有第二流道槽。

技术领域

本发明属于吹塑模具技术领域，特指一种长滴管成型模具。

背景技术

塑料滴管是有PE,PET等材料制作而成的，是实验室，食品研究，医药等行业不可缺少的一种实验耗材。具有有低成本，使用简单等优点。

而由于核酸检测需要用到塑料滴管，从而对塑料滴管的需求变得更大了，但是传统的圆滴管成型模具的冷却时间长，从而加长了生产的周期。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单且散热性好的长滴管成型模具。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种长滴管成型模具，包括上模架、下模架、上模板及下模板，上模板的端面形成有上模腔，下模板的端面上形成有下模腔，所述的上模板包括依次设置的上固定板，冷却盖板及下支撑板，上模腔形成在下支撑板的端面上；下支撑板的另一侧端面上形成有冷却腔室，冷却盖板密封下支撑板上冷却腔室的敞口，所述的冷却盖板上开设有与冷却腔室连通的进端口和出端口，冷却腔室的底部开设有若干均匀分布的第一流道槽，所述冷却盖板相对冷却腔室的端面上开设有第二流道槽。

本发明进一步设置为：所述的上固定板的两侧分别设置有进流道与出流道，进流道连接进端口，出流道连接出端口。

本发明进一步设置为：所述的第一流道槽的截面呈水滴状，水滴的尖端朝向冷却盖板方向。

本发明进一步设置为：在所述的冷却腔室的底部铺设有毛细结构层，所述的毛细结构层由烧结金属粉末构成。

本发明进一步设置为：所述的进流道外接有冷却液进管，所述的出流道外接有冷却液出管，冷却液进管及冷却液出管均连接至一个液冷装置上，在冷却液进管的中段设置有液压泵；还包括外设的控制器，及分别设置在进流道上的温度传感器Ⅰ及设置在出流道上的温度传感器Ⅱ。

本发明进一步设置为：控制器通过温度传感器Ⅰ获取进流道处冷却液的温度T₁、通过温度传感器Ⅱ获取出流道处冷却液的温度T₂，控制器以温度T₁和温度T₂为依据计算，得到调节冷却液流量的调节信息，从而控制液压泵输送与调节信息相匹配的冷却液，使液冷装置进行冷却操作；其中，控制器以T₁与T₂的差值匹配得到对应差值相对应的下支撑板3c当前温度T，获取支撑板预设温度T_P，根据T与T_P进行计算，得到调节冷却液流量的调节迅息。

本发明进一步设置为：控制器通过传输线连接有触摸屏HMI，控制器通过触摸屏HMI输入控制信息以获得控制讯息，控制讯息包括支撑板预设温度T_P，并通过触摸屏HMI显示T₁、T₂、T及T_P。

本发明进一步设置为：控制器还包括获取输入的冷却液报警温度上限值、冷却液报警温度上限值T_max、冷却液报警温度下限值T_min；判断T₁或T₂是否大于T_max，并判断T是否大于T_max或小于T_min；当T₁或T₂大于T_max，和/或所述T大于所述T_max或小于T_min时，发出报警信息。