[发明专利]一种筒式隔渣机

说明书

本发明公开了一种筒式隔渣机，包括用于输送物料的给料管、用于筛分物料的筒筛、接矿槽、机架以及调节筒筛的倾斜程度的调节装置，调节装置连接于机架的下方，筒筛和接矿槽自上而下地依次连接于机架，给料管插入筒筛的进料端；进料端高于筒筛的出料端，筒筛设有若干个筛孔，筒筛的内壁面设有若干条挡板，当物料撞击挡板时，物料产生的冲击力推动筒筛转动。利用物料对挡板的冲击力推动筒筛转动，无需提供额外动力，能耗低、作业成本低；筒筛转动至远离接矿槽的顶端时，筛孔内卡接的粗粒物料可在重力作用下脱落，使得筛孔不易堵塞，降低了冲洗水量和水压甚至无需冲洗筒筛；筒筛倾斜设置有利于粗粒物料迅速排出，进一步提高了筛分效率。

技术领域

本发明涉及物料筛分技术领域，更具体地说，涉及一种筒式隔渣机。

背景技术

选矿生产过程中，高梯度磁选机、弱磁选机等设备均有其适宜的给矿粒度，若给矿粒度超出范围会影响设备的生产指标，甚至损坏设备。

例如，高梯度磁选作业中，矿浆中的粗粒矿物卡在磁介质棒间，长时间工作后磁介质盒内残留的粗粒矿物堵塞磁介质盒，使其完全失效。此外，矿浆中的塑料等杂质会在磨矿分级流程中不断循环，影响磨矿效率。

因此，在磁选作业前通常设有隔渣作业，采用固定筛网、圆筒筛、振动隔渣筛分装置等隔离筛分粗粒矿物等各类杂质。其中，固定筛网无需额外动力，但极易堵塞、需要频繁人工清理；圆筒筛和振动隔渣筛分装置无需人工清理筛网，但需要额外动力、能耗较高。

综上所述，如何降低筛分装置的能耗和清理时间，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种筒式隔渣机，不易堵塞、无需频繁清理，且不需要配合额外动力、能耗低。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种筒式隔渣机，包括用于输送物料的给料管、用于筛分所述物料的筒筛、接矿槽、机架以及调节所述筒筛的倾斜程度的调节装置，所述调节装置连接于所述机架的下方，所述筒筛和所述接矿槽自上而下地依次连接于所述机架，所述给料管插入所述筒筛的进料端；

所述进料端高于所述筒筛的出料端，所述筒筛设有若干个筛孔，所述筒筛的内壁面设有若干条挡板，当所述物料撞击所述挡板时，所述物料产生的冲击力推动所述筒筛转动。

优选的，所述挡板包括靠近所述进料端的直线挡板和远离所述进料端的曲线挡板，所述直线挡板与所述曲线挡板连接；

所述直线挡板与所述筒筛的轴线平行，所述直线挡板的长度为所述给料管的直径的1-3倍。

优选的，所述曲线挡板为螺旋挡板，且所述螺旋挡板的圈数小于1圈。

优选的，所述挡板沿所述筒筛的圆周方向均匀分布。

优选的，所述挡板与所述筒筛的内壁面可拆卸连接。

优选的，所述机架包括两根相互平行的支撑梁，所述调节装置包括固定柱和伸缩柱，所述固定柱和所述伸缩柱中的一者连接于所述支撑梁靠近所述进料端的一端，另一者连接于所述支撑梁远离所述进料端的一端。

优选的，两根所述支撑梁之间设有轴承套，所述筒筛通过轴承套设于所述轴承套内。

优选的，所述筛孔的尺寸自所述筒筛的内壁面到所述筒筛的外壁面逐渐减小。

优选的，所述筛孔为沿所述筒筛的母线延伸的矩形筛孔，所述矩形筛孔沿所述筒筛的圆周方向均匀分布。

优选的，所述筛孔包括若干个小型筛孔，所述小型筛孔沿所述筒筛的圆周方向均匀分布，所述小型筛孔在所述筒筛的母线上均匀分布。