[发明专利]一种封箱胶带生产加工方法在审
申请号: | 202110396192.2 | 申请日: | 2021-04-13 |
公开(公告)号: | CN113104649A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 李涛 | 申请(专利权)人: | 李涛 |
主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02;B65H35/00;B08B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封箱 胶带 生产 加工 方法 | ||
1.一种封箱胶带生产加工方法,该封箱胶带生产加工方法采用如下封箱胶带生产加工装置,该封箱胶带生产加工装置包括底座(1)、导向斜块(2)、存料机构(3)、切割机构(4)、驱动机构(5)、夹持机构(6)、支撑腿(7)和收料箱(8),其特征在于:所述的底座(1)上端面上从前往后依次设置有导向斜块(2)、存料机构(3)和切割机构(4),底座(1)上端面右侧设置有驱动机构(5),驱动机构(5)左侧位于存料机构(3)上端设置有夹持机构(6),底座(1)下端面拐角处均设置有支撑腿(7),底座(1)上端面左侧开设有落料口,底座(1)下端面位于左侧的支撑腿(7)之间设置有收料箱(8),其中:
所述的切割机构(4)包括支撑块(41)、转动块(42)、转动板(43)、推拉支链(44)、支撑凸起(45)、切刀柱(46)、圆形刀(47)、清理支链(48)、转动电机(49)、传动链轮(410)和传动链条(411),底座(1)上端后侧左右对称设置有支撑块(41),支撑块(41)相对侧面上均通过转动配合设置有转动块(42),转动块(42)之间设置有转动板(43),转动板(43)为前端向上倾斜设置,转动板(43)下端与底座(1)上端之间设置有推拉支链(44),转动板(43)前端面左右两侧均设置有支撑凸起(45),支撑凸起(45)之间通过转动配合设置有切刀柱(46),切刀柱(46)外侧面上均匀设置有圆形刀(47),转动板(43)前侧位于圆形刀(47)之间设置有清理支链(48),转动板(43)右侧面开设有电机槽,电机槽内设置有转动电机(49),转动电机(49)输出轴右端以及切刀柱(46)右端均设置有传动链轮(410),传动链轮(410)之间通过传动链条(411)相连接;
所述的清理支链(48)包括安装块一(481)、安装块二(482)、刮胶板(483)、酒精棉(484)和擦拭块(485),转动板(43)前端左右两侧对称设置有安装块一(481),且转动板(43)前侧位于圆形刀(47)之间均设置有安装块二(482),安装块一(481)内部开设有安装槽一、安装块二(482)内部开设有安装槽二,安装槽一的相对侧以及安装槽二的左右两侧均从下往上依次设置有刮胶板(483)、酒精棉(484)和擦拭块(485);
采用该封箱胶带生产加工装置加工封箱胶带时包括如下步骤:
S1、胶带生产:通过封箱胶带制造机械对封箱胶带进行生产,从而得到封箱胶带母卷;
S2、装置检查:在启用封箱胶带生产加工装置前,对本装置进行运行前的常规检查;
S3、物料放置:将经过步骤S1得到的封箱胶带从导向斜块(2)上端向下放置,使封箱胶带能够滑至存料机构(3)内,然后驱动机构(5)能够带动夹持机构(6)向左插入封箱胶带内侧;
S4、分条切割:通过驱动机构(5)对封箱胶带内侧的纸筒内壁进行夹持以及带动其进行转动,然后再通过切割机构(4)对转动中的封箱胶带进行分切;
S5、物料排出:当完成对封箱胶带的分切后,存料机构(3)能够带动封箱胶带向左移动使其能够从落料口向下掉落至收料箱(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种封箱胶带生产加工方法,其特征在于:所述的推拉支链(44)包括匚形块一(441)、T形块一(442)、推拉气缸(443)、T形块二(444)和匚形块二(445),转动板(43)下端面上左右对称设置有匚形块一(441),匚形块一(441)下端通过销轴设置有T形块一(442),T形块一(442)下端安装有推拉气缸(443),推拉气缸(443)下端设置有T形块二(444),且T形块二(444)下端通过销轴设置有匚形块二(445),匚形块二(445)安装在底座(1)上端面上,且匚形块二(445)位于存料机构(3)后侧。
3.根据权利要求1所述的一种封箱胶带生产加工方法,其特征在于:所述的存料机构(3)包括承托板(31)、滚动杆一(32)、滑杆板(33)、电动滑杆(34)、电动滑块(35)和环形推板(36),底座(1)上端面上位于导向斜块(2)后侧设置有承托板(31),承托板(31)左右侧面之间开设有半圆形槽,半圆形槽内壁上通过转动配合均匀横向设置有滚动杆一(32),承托板(31)上端后侧左右对称开设有滑杆板(33),滑杆板(33)之间设置有电动滑杆(34),电动滑杆(34)外侧面上设置电动滑块(35),电动滑块(35)前端位于半圆形槽内设置有环形推板(36)。
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