[发明专利]凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记结构及其制备方法在审
申请号: | 202110396502.0 | 申请日: | 2021-04-13 |
公开(公告)号: | CN113341664A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 周瑾;刘志宏;李蔚然;黎培森;李祥东;张苇杭;张进成;郝跃 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学广州研究院;西安电子科技大学 |
主分类号: | G03F9/00 | 分类号: | G03F9/00;G03F7/20;G03F7/16;G03F7/38;G03F7/40;G03F7/42 |
代理公司: | 西安嘉思特知识产权代理事务所(普通合伙) 61230 | 代理人: | 刘长春 |
地址: | 510000 广东省广州市黄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹陷 soi 衬底 电子束 对准 标记 结构 及其 制备 方法 | ||
1.一种凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,包括:
S1:清洗SOI衬底;
S2:在所述SOI衬底上涂覆反转光刻胶;
S3:利用对准标记掩模版,采用光刻反转工艺在所述反转光刻胶上形成对准标记光刻图形;
S4:根据所述对准标记光刻图形,在没有被反转光刻胶覆盖的区域进行干法刻蚀处理,刻蚀完成后去除样品表面残留的反转光刻胶,得到凹陷型电子束套刻对准标记;
其中,所述凹陷型电子束套刻对准标记为尺寸≥20μm×20μm,深度≥500nm的方形结构;所述凹陷型电子束套刻对准标记的外周凹槽的宽度≥50μm。
2.根据权利要求1所述的凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,所述反转光刻胶的型号为AZ5214、AZ5200E或TI35E。
3.根据权利要求2所述的凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,所述S2包括:
采用旋涂工艺,将所述反转光刻胶涂覆在所述SOI衬底上,旋涂完成后,将其放置在烤台上烘烤,其中,所述反转光刻胶的厚度不小于1μm。
4.根据权利要求1所述的凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,所述S3包括:
S31:将涂覆反转光刻胶的SOI衬底放入光刻系统中,调整所述对准标记掩模版与SOI衬底的位置后,进行第一次曝光;
S32:将第一次曝光处理后的样品移动至烤台上烘烤;
S33:待样品冷却后再次放入所述光刻系统中,去除所述对准标记掩模版后,进行第二次曝光;
S34:将第二次曝光处理后的样品放在显影液中显影,所述对准标记掩模版覆盖区域的反转光刻胶溶解,对显影处理后的样品进行清洗和吹干,在所述反转光刻胶上形成对准标记光刻图形。
5.根据权利要求4所述的凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,在所述S31中,第一次曝光的时间和光强度乘积不小于65。
6.根据权利要求4所述的凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,在所述S32中,烘烤温度不低于100℃,烘烤时间不少于120s。
7.根据权利要求4所述的凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,在所述S33中,第二次曝光的时间和光强度乘积不小于450。
8.根据权利要求1所述的凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,所述S4包括:
S41:采用反应离子刻蚀工艺对所述SOI衬底的顶硅层进行刻蚀,刻蚀气体为SF6、CHF3以及O2的混合气体;
S42:采用反应离子刻蚀工艺对所述SOI衬底的二氧化硅层进行刻蚀,刻蚀气体为CF4和CHF3的混合气体;
S43:使用离子体去胶机去除样品表面残留的反转光刻胶,得到凹陷型电子束套刻对准标记。
9.根据权利要求8所述的凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记的制备方法,其特征在于,在所述S4中,刻蚀深度≥500nm,刻蚀形成凹槽的宽度≥50μm。
10.一种凹陷型SOI衬底电子束套刻对准标记结构,其特征在于,根据上述权利要求1-9中任一项所述方法制备得到。
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