[发明专利]一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法在审
申请号: | 202110396543.X | 申请日: | 2021-04-13 |
公开(公告)号: | CN113135675A | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 胡景亮;邹波 | 申请(专利权)人: | 四川省星船城水泥股份有限公司 |
主分类号: | C04B7/30 | 分类号: | C04B7/30;C04B7/38;C04B7/36 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 孙鑫 |
地址: | 641000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基岩 原料 生产 水泥 固化 处理 方法 | ||
1.一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,原料配制,按照重量配比,称取油基岩屑和生料,所述生料包括石灰石、黄沙、钢渣,将原料混合均匀;
步骤二,将步骤一混合的原料破碎均化处理;
步骤三,加入适量蒸馏水,制成试饼,将试饼平铺在托盘中;
步骤四,将托盘放入电热干燥箱内,恒温90℃干燥2h;
步骤五,将干燥后的试饼置于温度为900℃的马弗炉中保温40min,进行预烧,
步骤六,转入丝杆升降炉中,采用阶段式升温法分别在1250℃、1300℃、1350℃、1400℃、1450℃下保温30min,
步骤七,快速取出,急冷至室温,放入硅胶干燥器内;
步骤八,混入石膏粉,送入滚球磨机,将原料磨成细粉,得到硅酸盐水泥;
步骤九,将得到的硅酸盐水泥转移至养护间进行养护。
2.根据权利要求1所述的一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法,其特征在于:所述步骤一中的油基岩屑先进行热脱附处理。
3.根据权利要求1所述的一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法,其特征在于:所述油基岩屑的掺量不超过生料比例的4%。
4.根据权利要求1所述的一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法,其特征在于:所述原料中石灰石、黄沙、钢渣、油基岩屑的配比为:88-92%:2-6%:2-4%:2-4%。
5.根据权利要求1所述的一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法,其特征在于:所述丝杆升降炉采用GWL-1600ss-1型,最高温度达1600℃。
6.根据权利要求1所述的一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法,其特征在于:所述养护时间为28-90天。
7.根据权利要求1所述的一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法,其特征在于:所述养护温度为20-30℃。
8.根据权利要求1所述的一种以油基岩屑为原料生产水泥的固化处理方法,其特征在于:在养护期间定期取样检测固化体性能。
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