[发明专利]一种电缆用高导电石墨烯复合铝合金的制备方法有效

专利信息
申请号: 202110396730.8 申请日: 2021-04-13
公开(公告)号: CN113151708B 公开(公告)日: 2022-03-22
发明(设计)人: 贾涛;洪旺;周若楠;习向智;杨粉丽;李蔓 申请(专利权)人: 深圳市黑金工业制造有限公司
主分类号: C22C1/10 分类号: C22C1/10;C22C1/02;C22C21/00;H01B1/02;H01B13/00
代理公司: 北京广技专利代理事务所(特殊普通合伙) 11842 代理人: 张国香
地址: 518000 广东省深圳市龙华区观澜*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 电缆 导电 石墨 复合 铝合金 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种电缆用高导电石墨烯复合铝合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S11,取石墨烯和雾化铝粉,用球磨机进行球磨,球磨时用液氮浸没磨球;

S12,取S11得到的混合粉末真空干燥;

S13,取铝材,在通入氮气和二氧化碳混合气体下,熔融;

S14,取S12得到的干燥混合粉末,加入S13得到的熔融铝中,混合;

S15,继续通入氮气和二氧化碳混合气体;

S16,制备得到铝合金铸锭;

其中,S13步骤中,还包括对干燥后粉末均一度检验的步骤:

S21,取同一干燥温度下,固定干燥时间的混合粉末和干燥时间延长15-25%的混合粉末各a个样品,a>10,测试粉末流动性,记为向量X1和X2;

S22,用下列公式计算向量的稳定度:

向量X1的稳定度为

向量X2的稳定度为

其中,

S24,如果小于3.02,则确定固定的干燥时间为干燥时间;

如果大于3.02,则以干燥时间延长15-25%为新的干燥时间,重复S21-S22直至小于3.02。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S11中,所述石墨烯和雾化铝粉的重量比例为(1-3):(97-99)。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S14中,干燥混合粉末与熔融铝的重量比例为(90-110):(90-110)。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S11中,所述用球磨机进行球磨时,磨球与物料的重量比为(10-15):1,球磨机转速30-50rpm,球磨8-15h。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S12中,所述真空干燥的温度为80-90℃,时间为1-2h。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S13中,所述混合气体中,氮气和二氧化碳的体积比为1:(1-5),所述混合气体的流量为(35-45)m3/h。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S13中,所述混合气体中,氮气和二氧化碳的体积比为1:(2-4),所述混合气体的流量为(35-45)m3/h。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S15中,继续通气20-40min。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S11步骤中,还包括确定磨球与物料的重量比的步骤:

S21,设置球磨步骤中,磨球与物料的重量比范围为(a,b),球磨机转速为c,球磨时间为d;

S22,在a和b之间,从小到大,分别取x1,x2,x3,三个数值,c和d固定,制备3个混合粉末样品,测定粒径分布最大部分的粒径所占的百分比

S23,取x4,作为新的样品;

S24,取x1,x2,x3中与接近的两个值为优选的磨球与物料的重量比范围的端值;

S25,重复S22-S24,直至磨球与物料的重量比范围的两个端值的差值与较小的端值的百分比小于5%,取端值的中间值为最终的磨球与物料的重量比;

其中,a≥3,b≤20,10rpm≥c≥60rpm,5h≥d≥20h;粒径统计时,粒径分布范围为<3um,3-5um,5-10um,10-20um,>20um。

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