[发明专利]一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置及其工艺方法在审

专利信息
申请号: 202110397212.8 申请日: 2021-04-13
公开(公告)号: CN113117558A 公开(公告)日: 2021-07-16
发明(设计)人: 朱万鹤;李俊杰;冯翰笙;管东明;李祥胜;汪领锋;王明细;柯婧 申请(专利权)人: 湖北大江环保科技股份有限公司
主分类号: B01F7/18 分类号: B01F7/18;B01F11/00;B01F15/00;B01F3/12;B01J2/22;B30B11/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 435000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 环保 侧吹炉焦粉制团 装置 及其 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,所述侧吹炉焦粉制团装置包括:

搅拌机构,所述搅拌机构包括底座(1)、桶体(2)、电机(3)、转动杆(4)和多根搅拌棍(5),所述桶体(2)位于底座(1)上方且内部开设有搅拌腔(6),所述电机(3)固定安装在桶体(2)上表面且输出轴穿入搅拌腔(6)并与转动杆(4)的一端固定连接,所述搅拌棍(5)铰接在转动杆(4)的侧壁,所述转动杆(4)的侧壁表面设有多个用于支撑搅拌棍(5)的支撑组件,所述桶体(2)上表面与下表面分别开设有与搅拌腔(6)相连通的进料口和出料口;

刮料部件,所述刮料部件包括两根安装杆(7)、两个滑块(8)以及两个刮板(9),两根所述安装杆(7)均垂直转动安装在搅拌腔(6)的腔底且表面开设有往复螺纹,两个所述滑块(8)分别螺纹套接在两根安装杆(7)上且相互远离的一面分别与两个刮板(9)固定连接,所述刮板(9)与搅拌腔(6)的腔壁滑动接触;

驱动机构,所述驱动机构用于控制两根安装杆(7)发生转动;

挤压机构,所述挤压机构用于将搅拌成型加热过后的混合料进行挤压成团的工作。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,所述驱动机构包括两根转动轴(10)、三个第一锥齿轮(11)和四个第二锥齿轮(12),所述桶体(2)上表面内开设有安装腔(13),两根所述转动轴(10)均水平转动安装在安装腔(13)内且两端分别与四个第二锥齿轮(12)固定套接,三个所述第一锥齿轮(11)分别固定套接在两根安装杆(7)的顶端和电机(3)的输出轴上且分别与四个第二锥齿轮(12)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,所述安装腔(13)内垂直固定安装有两个安装块(14),两根所述转动轴(10)分别穿过两个安装块(14)且均固定套接有轴承(15),两个所述安装块(14)内均开设有转动腔(16),两个所述轴承(15)的外环分别与两个转动腔(16)的腔壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,所述支撑组件包括多根以多根搅拌棍(5)与转动杆(4)铰接处为圆心的弧形伸缩杆(17)和多根弹簧(18),所述伸缩杆(17)的两端分别与转动杆(4)的表面和搅拌棍(5)的下表面固定连接,多根所述弹簧(18)分别固定安装在多根伸缩杆(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,两个所述滑块(8)相互靠近的一面均固定安装有第一磁块(19),多根所述搅拌棍(5)远离转动杆(4)的一端均固定安装有第二磁块(20),所述第一磁块(19)与多个第二磁块(20)相互靠近的一面磁极相同。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,所述桶体(2)下表面的多根支腿通过螺钉螺母等固定件与底座(1)上表面固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,所述挤压机构包括用于放置混合料的放置板(21)、模具(22)、液压气缸(23)和架体(24),所述放置板(21)固定安装在底座(1)的上表面且上表面与架体(24)固定连接,所述液压气缸(23)固定安装在架体(24)的上表面且驱动杆的端部与模具(22)固定安装。

8.根据权利要求1所述的一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,所述底座(1)上表面开设有滑槽(25),所述滑槽(25)内滑动安装有收料盒(26),所述收料盒(26)的表面固定安装有拉手(27),所述拉手(27)的表面设有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置,其特征在于,所述桶体(2)的下端纵截面呈开口向上的漏斗状。

10.一种高效环保的侧吹炉焦粉制团装置的工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包括如下步骤:

S1:工作人员首先将焦粉和沥青按8~9∶1~2的比例配料通过进料口投入桶体(2)内的搅拌腔(6)中;

S2:启动电机(3),电机(3)的输出轴会带着转动杆(4)发生转动,此时在转动杆(4)侧壁铰接的多根搅拌棍(5)会发生水平方向上的转动,进而对搅拌腔(6)内的焦粉和沥青进行搅拌混合的工作;

S3:搅拌工作结束过后关闭电机(3),将焦粉和沥青的混合料通过出料口从搅拌腔(6)内取出然后加热至50℃-130℃;

S4:将加热至50℃-130℃的混合料投入挤压装置中的放置板(21)中,然后启动液压气缸(23),使模具(22)下移挤压放置板(21)内的混合料;

S5:将挤压成型过后的混合料团块从放置板(21)内取出,直接或自然冷却后置于260℃-340℃风温下50~80分钟,然后再冷却,即成焦粉团块。

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