[发明专利]一种双向自动同步张力检验尺寸工艺

权利要求书

1.一种双向自动同步张力检验尺寸设备，其特征在于：包括工作台板(1)，所述工作台板(1)的上端表面开设有凹型槽(2)，所述凹型槽(2)的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有T型螺纹块(4)，所述T型螺纹块(4)的上端表面固定连接有搭接板(5)，所述搭接板(5)的上端表面固定连接有U型板(6)，所述U型板(6)的上端固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有夹固板(8)，所述搭接板(5)的两端表面均固定连接有衔接杆(9)，所述衔接杆(9)的表面固定安装有指针(10)，所述工作台板(1)的上端表面开设有刻度槽(11)，且指针(10)处于刻度槽(11)的正上方设计，所述工作台板(1)的上端表面固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的外表面滑动连接有滑动套(13)，所述U型板(6)的上端表面固定连接有连接杆(14)，所述滑动套(13)的下端固定安装有摄像头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双向自动同步张力检验尺寸设备，其特征在于：所述工作台板(1)的下端表面固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有第一齿轮盘(17)，所述工作台板(1)的两侧表面均通过轴转杆转动连接有第二齿轮盘(18)，所述双向螺纹杆(3)的一端固定连接有第三齿轮盘(19)，所述工作台板(1)的前后面均固定连接有固定块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种双向自动同步张力检验尺寸设备，其特征在于：所述固定块(20)通过转轴转动连接有挡板(21)，所述挡板(21)的两侧表面均开设有限位插孔(22)，所述固定块(20)的表面开设有条形槽(23)，所述条形槽(23)的内部插设有限位插杆(24)，所述限位插杆(24)的外表面固定连接有限位环片(25)，所述限位插杆(24)的外表面套设有弹簧(26)，所述限位插杆(24)的一端固定连接有拔动块(27)，所述工作台板(1)的下端表面固定连接有支撑腿(28)。

4.根据权利要求3所述的一种双向自动同步张力检验尺寸设备，其特征在于：所述弹簧(26)的一端与限位环片(25)的一侧表面固定连接，所述弹簧(26)的另一端与条形槽(23)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双向自动同步张力检验尺寸设备，其特征在于：所述连接杆(14)的一端与滑动套(13)的一侧表面固定连接，所述摄像头(15)处于刻度槽(11)的正上方设计。

6.根据权利要求3所述的一种双向自动同步张力检验尺寸设备，其特征在于：所述限位插杆(24)的一端与限位插孔(22)的内壁插设连接，且限位插孔(22)的开设内直径与限位插杆(24)的设计外直径相互适配。

7.根据权利要求2所述的一种双向自动同步张力检验尺寸设备，其特征在于：所述第一齿轮盘(17)与第二齿轮盘(18)啮合连接，所述第二齿轮盘(18)与第三齿轮盘(19)啮合连接。

8.根据权利要求1-7任一一项所述的一种双向自动同步张力检验尺寸工艺，其工艺步骤如下：

S1、首先启动伺服电机(16)，伺服电机(16)带动第一齿轮盘(17)产生旋转，而第一齿轮盘(17)啮合着第二齿轮盘(18)，第二齿轮盘(18)啮合着第三齿轮盘(19)，从而会让第三齿轮盘(19)带动双向螺纹杆(3)产生旋转，使得T型螺纹块(4)带动搭接板(5)和U型板(6)产生移动，当移至与物体长度差不多的时候，停止伺服电机(16)，将需要张力检验物件的两端放置在两个U型板(6)的内部，随后启动液压缸(7)，液压缸(7)带动夹固板(8)向下移动，从而将物件的两端进行紧紧的夹固；

S2、然后将挡板(21)进行翻转，翻转之前需要通过拔动块(27)将限位插杆(24)进行拔动，当挡板(21)翻转而上后，松开拔动块(27)，此时的限位插杆(24)会在限位环片(25)和弹簧(26)的配合下自动复位，从而让限位插杆(24)的一端插设进限位插孔(22)的内部，达到对挡板(21)的限位作用；

S3、再次启动伺服电机(16)，让伺服电机(16)带动第一齿轮盘(17)、第二齿轮盘(18)和第三齿轮盘(19)产生旋转，从而让两个U型板(6)带动夹固后的物件向两边移动，物体在受到张拉以后，会产生一定的尺寸变化，而此时通过指针(10)和摄像头(15)能够第一时间得知尺寸变化值，然后记录下来；

S4、将得到的刻度值配上相应的公式对整体的检测进行计算，最终得到检验数据，完成最后的数据统计。