[发明专利]一种隔离栅防腐层试验装置

说明书

本发明涉及一种隔离栅防腐层试验装置，包括机架、自动缠绕模块和张紧模块，所述自动缠绕模块连接在机架的一端，张紧模块连接在机架的另一端，机架上位于自动缠绕模块和张紧模块之间设有导向轮组件；所述自动缠绕模块包括第一横向移动机构、立板、缠绕电机和卷棒；所述第一横向移动机构固定在机架上，立板连接在第一横向移动机构的移动台上，缠绕电机连接在立板上，卷棒可转动连接在立板上且一端穿过立板与缠绕电机连接；所述卷棒上位于立板远离缠绕电机一侧设有通孔和螺纹孔，螺纹孔与通孔连通且螺纹孔上螺纹连接有锁紧螺钉；本发明可自动对丝状原材进行缠绕和自动擦拭，减少人为操作的差异性，提高效率和实验结果的准确性。

技术领域

本发明涉及隔离栅防腐层试验领域，具体涉及一种隔离栅防腐层试验装置。

背景技术

高速公路隔离栅所用的钢丝等原材需要进行防腐层的多项试验，以保证其防腐层的质量，例如防腐层附着性能、防腐层抗弯曲性能、涂层耐冲击性能等。

现有的隔离栅多项性能检测，分别由各自单独的设备进行试验，从而增加设备成本，且分别单独试验，操作繁琐，影响试验效率。

对于隔离栅的防腐层附着性能试验设备，现有的采用手工将隔离栅的丝状原材螺旋缠绕在卷棒上，观察防腐层是否开裂和手工擦拭防腐层，通过判断是否擦掉来判断防腐层的附着性，但此种方式，人工缠绕和人工擦拭防腐层，较为依赖操作者的经验，不可控性较高，无法合理判断产品的性能，影响试验结果且试验效率低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种隔离栅防腐层试验装置，可自动对丝状原材进行缠绕和自动擦拭，减少人为操作的差异性，提高效率和实验结果的准确性。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种隔离栅防腐层试验装置，包括机架、自动缠绕模块和张紧模块，所述自动缠绕模块连接在机架的一端，张紧模块连接在机架的另一端，机架上位于自动缠绕模块和张紧模块之间设有导向轮组件；所述自动缠绕模块包括第一横向移动机构、立板、缠绕电机和卷棒；所述第一横向移动机构固定在机架上，立板连接在第一横向移动机构的移动台上，缠绕电机连接在立板上，卷棒可转动连接在立板上且一端穿过立板与缠绕电机连接；所述卷棒与第一横向移动机构的移动方向平行设置；所述卷棒上位于立板远离缠绕电机一侧设有通孔和螺纹孔，螺纹孔与通孔连通且螺纹孔上螺纹连接有锁紧螺钉。

进一步的，所述卷棒上位于通孔远离立板一侧设有环形挡块，环形挡块上设有缺槽。

进一步的，所述第一横向移动机构的移动台上连接有自动擦拭模块。

进一步的，所述自动擦拭模块包括第二横向移动机构、擦拭气缸和橡胶块；所述第二横向移动机构连接在第一横向移动机构的移动台上且与卷棒的轴线平行设置；所述擦拭气缸连接在第二横向移动机构的移动台上且与卷棒的轴线垂直设置；所述橡胶块连接在擦拭气缸的活塞杆端。

进一步的，所述橡胶块靠近卷棒一端设有设有弧形凹槽。

进一步的，所述第一横向移动机构和第二横向移动机构均采用伺服直线模组。

进一步的，所述张紧模块包括配重块，所述配重块可滑动连接在机架的一侧，且配重块的顶端连接有凸耳。

进一步的，所述导向轮组件包括两个间隔设置的限位轮，两个所述限位轮的连线与卷棒的轴线垂直设置；所述机架上位于两个所述限位轮之间连接有冲击检测模块。

进一步的，所述冲击检测模块包括下移气缸和两个间隔设置的下压紧块，两个所述下压紧块连接在机架上，下移气缸连接在机架的下方且其活塞杆穿过机架的顶面连接有升降板，所述升降板的底面连接有两个与两个下压紧块对应设置的上压紧块；所述升降板的顶面连接有冲击气缸，冲击气缸的活塞杆穿过升降板连接有冲击块。