[发明专利]一种改性碳布及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种改性碳布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1将未改性碳布活化后，浸入锌盐和酰胺化合物的混合溶液中；

S2采用微波照射所述混合溶液得到碳布Ⅰ；

S3将所述碳布Ⅰ碱洗后得到碳布Ⅱ；

S4将所述碳布Ⅱ干燥并锻烧后即得所述改性碳布；

所述改性碳布由直径为7-9μm的碳纤维编织得到；

所述碳纤维表面包覆有0.4-0.7μm厚的纳米氧化锌涂层；

所述改性碳布的孔隙大小为5-15μm。

2.如权利要求1所述的改性碳布的制备方法，其特征在于：

所述纳米氧化锌的平均粒径为150-200nm；

所述改性碳布的水接触角为0°-1°；

所述改性碳布的水下油接触角为149.6°-158.4°；

所述碳纤维的粗糙度R_y为125-140nm。

3.如权利要求1所述的改性碳布的制备方法，其特征在于：

所述活化包括将所述未改性碳布依次浸入丙酮、水和乙醇中超声的步骤；

所述超声的时间为8-12min。

4.如权利要求1所述的改性碳布的制备方法，其特征在于：

所述锌盐包括硝酸锌；

所述酰胺化合物包括尿素；

所述硝酸锌和尿素的摩尔比为1:2-4；

所述混合溶液中锌离子的浓度为0.005-0.0125mol/L。

5.如权利要求1所述的改性碳布的制备方法，其特征在于：

所述微波的频率为2.4-2.5GHz；

所述微波的功率为1500W。

6.如权利要求1所述的改性碳布的制备方法，其特征在于：

所述碱洗采用的碱液包括十二烷基三甲基溴化铵；

所述十二烷基三甲基溴化铵的浓度为0.0025-0.003mol/L；

所述碱液的pH值为8-9。

7.如权利要求1所述的改性碳布的制备方法，其特征在于：

所述干燥的温度为75-85℃；所述干燥的时间为110-130min。

8.如权利要求1所述的改性碳布的制备方法，其特征在于：

所述锻烧的温度为290-310℃；

所述锻烧的时间为55-65min。

9.如权利要求1-8任一项所述的改性碳布的制备方法制备得到的改性碳布的应用，其特征在于：应用于对油水混合物进行油水分离；所述油水混合物包括乳化液。