[发明专利]耐磨防滑鞋底材料及其制备工艺

说明书

本申请涉及鞋底材料的技术领域，具体公开了一种耐磨防滑鞋底材料及其制备工艺，其中一种耐磨防滑鞋底材料，包括EVA 25‑35份、HDPE 7‑12份、LDPE 5‑10份、耐磨防滑填料3‑5份、分散剂0.2‑0.8份、竹炭纤维1‑1.4份、抗老化母粒1.8‑2.2份及抗裂纤维4‑8份；其中抗裂纤维由重量份数之比为2:(0.5‑1):(1‑1.5)的LCP塑料、短切玻璃纤维及木质素纤维制得，按照该配方制得的耐磨防滑鞋底材料具有良好的耐磨及防滑性能。

技术领域

本申请涉及鞋底材料的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐磨防滑鞋底材料及其制备工艺。

背景技术

不同的鞋对鞋底的要求有不同的侧重点，如运动鞋底耐磨性要求很高，休闲鞋底要求轻便、柔软，登山鞋底必须坚硬。满足这些不同的要求，依赖于制作鞋底所用的不同的材料配方。

军用鞋由于是供应军队这一特殊人群的，军人需要长期进行训练，因此其对于鞋的质量要求更高，对于鞋底的物理性能要求也很高。现有的鞋底的配方制备出的鞋底的耐磨性能较差，长期穿着后造成鞋底的凸起磨平，进而导致鞋底的防滑性能削弱，难以满足军用鞋的高性能要求。

发明内容

为了提升鞋底的耐磨及防滑性能，本申请提供一种耐磨防滑鞋底材料及其制备工艺。

第一方面，本申请提供一种耐磨防滑鞋底材料，采用如下的技术方案：

一种耐磨防滑鞋底材料，由包括以下重量份数的组分制成：

EVA 25-35份、HDPE 7-12份、LDPE 5-10份、耐磨防滑填料3-5份、分散剂0.2-0.8份、竹炭纤维1-1.4份、抗老化母粒1.8-2.2份及抗裂纤维4-8份；其中抗裂纤维由重量份数之比为2:(0.5-1):(1-1.5)的LCP塑料、短切玻璃纤维及木质素纤维制得。

通过采用上述技术方案，EVA具有良好的回弹性、抗张力性高及高阻尼性，HDPE的耐磨性及化学稳定性均较好，LDPE弯曲韧性优良，因此选用三者的混合作为鞋底的基料，可使得鞋底的综合性能优良；耐磨防滑填料具有良好的耐磨性能，其作为填料可填充在各组分之间的间隙内，减少鞋底的孔隙率，从而提升鞋底的质量；且耐磨防滑填料可提升鞋底的耐磨性能，进而减少鞋底磨损严重，导致其防滑性能削弱的问题，以此提升了鞋底的耐磨及防滑性能；

竹炭纤维具有良好的韧性、耐磨性及回弹性，可以提升鞋底的韧性及耐磨性能；此外竹炭纤维具有超强的吸附力，能够分解异味、消除臭味，同时能够具有抑菌抗菌作用，以此提升鞋底的抗菌性能，减少鞋底异味，提升鞋底的舒适度；抗老化母粒分散在鞋底上，可提升鞋底的抗老化性能，进而延长了鞋底的使用寿命；LCP塑料具有良好的耐高温性、抗辐射性、抗水解性及耐候性，短切玻璃纤维的抗腐蚀性好，且机械强度高；木质素纤维的性能稳定，且通常呈絮状，因为将LCP塑料、短切玻璃纤维及木质素纤维三者混配，制得的抗裂纤维的性能优良，可提升鞋底的抗断裂性能，且木质素纤维使得LCPC塑料及短切玻璃纤维之间的连接更加稳固，从而使得抗裂纤维自身的性能更优。

优选的，所述抗裂纤维的制备方法，包括如下步骤：1)、将重量份LCP塑料加热至熔融状态，得到LCP熔融液；2)、将重量份的短切玻璃纤维及重量份的木质素纤维加入至LCP熔融液中，并搅拌混合均匀，得到混合料一；3)、向混合料一中加入相容剂，搅拌混合均匀后，得到混合料二；4)、将混合料二挤出成条状物，然后对条状物进行纺丝、剪切处理后，得抗裂纤维。

通过采用上述技术方案，首先将LCP塑料加热至熔融状态，可使得短切玻璃纤维及木质素纤维能够更加快速均匀的分散在LCP熔融液中，相容剂可增强三者之间的界面相容性，从而提升使得制备出的抗裂纤维的性能更优。

优选的，所述抗裂纤维包括等量的0.5-1mm及2.5-3.5mm两种长度的纤维。