[发明专利]毛芯管自动切管窝头打盖组合机及使用方法

说明书

本发明公开了毛芯管自动切管窝头打盖组合机及使用方法，包括主机架、控制柜、振动盘和储料架，所述振动盘内设有多个毛芯盖，所述控制柜与主机架的顶部通过多个支撑柱固定连接；所述控制柜的一侧固定连接有承重板，所述承重板的一侧设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，包括以下步骤：步骤1：备好的毛芯盖倒入振动盘中，通过振动盘进行方向识别后；步骤2：准备好毛芯管放入储料架中，一共放四排，每次下料四根，利用气缸夹具定位对毛芯管进行送料；步骤3：毛芯管与盖套盖后再转到下一步进行打盖。本发明中通过将切管、涡头、打盖、梳毛工序等集中在一台机器里完成，从而提升了设备对毛芯管的加工效率，同时极大的降低了毛芯管的加工成本。

技术领域

本发明涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及毛芯管自动切管窝头打盖组合机及使用方法。

背景技术

目前在直管管材生产企业生产的PPR管、PVC管等直管管材包装过程中，由于这类管材常被用于水管、穿线管使用，需要保持其内腔道的通畅、清洁，防止堵塞，因此，在管材生产包装过程中，应在直管管材包装前对管材两端开口进行盖帽处理。为提高管材质量，很多企业对生产出来的管材都进行盖帽处理。

但是现有的毛芯管切管打盖设备都较为简单，设备无法同时对毛芯管进行切管窝头和打盖进行处理，从而影响设备的使用效果。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中毛芯管切管打盖设备都较为简单，设备无法同时对毛芯管进行切管窝头和打盖进行处理的的问题，而提出的毛芯管自动切管窝头打盖组合机及使用方法。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

毛芯管自动切管窝头打盖组合机，包括主机架、控制柜、振动盘和储料架，所述振动盘内设有多个毛芯盖，所述控制柜与主机架的顶部通过多个支撑柱固定连接；

所述控制柜的一侧固定连接有承重板，所述承重板的一侧设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块的一端固定连接有安装块，所述承重板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿安装块并向下延伸，所述第二气缸延伸的一端固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有与毛芯盖对应的多个第一插针；

所述主机架底部的一侧固定连接有传送带，所述传送带上固定连接有等距设置的多个第二插针，所述传送带远离振动盘的一端设有装置箱，所述装置箱上设有与传送带对应的通口，所述装置箱的一侧固定连接有第一电机，所述装置箱的内顶部转动连接有疏毛盘，所述第一电机的输出端与疏毛盘通过皮带轮连接；

所述装置箱远离传送带的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有导向板，所述导向板与装置箱通过第三气缸连接，所述导向板上固定连接有取料机构，所述主机架上设有分别与传送带和取料机构对应的废料框和取料框；

所述主机架远离控制柜一端的顶部通过立柱固定连接有横板，所述储料架与横板的顶部固定连接，所述储料架上设有多根毛芯管，所述横板靠近储料架的一端固定连接有分隔板，所述分隔板上设有与毛芯管对应的进料口；

所述横板的顶部设有对称设置的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内通过第四气缸滑动连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定连接有第五气缸，所述第五气缸的输出端固定连接有第一挤压板；

所述第一安装架的内底部固定连接有与第一挤压板对应的第二挤压板，所述第二安装槽内通过第六气缸滑动连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有第二安装架，所述第二安装架上设有与进料口对应的导向管，所述第二安装架的顶部固定连接有第七气缸，所述第七气缸的输出端固定连接有切割刀，所述横板靠近切割刀的一端依次固定连接有加热机构和压边压尾机构；