[发明专利]一种基于二次动作的渐进式压印方法

说明书

本发明公开了一种基于二次动作的渐进式压印方法，包括：设置具有压印凹版的主压印台；在主压印台上方设置具有压印凸版的压印辊；驱动压印辊旋转，以使其上的压印凸版朝向工位的第一侧旋转靠近；当压印凸版到达工位第一侧并与该位置处的纸板相接触时，驱动压印平台与压印辊同步运动；当压印辊的压印凸版完全位于压印平台的正上方时，驱动升降机构向上运动，带动外围压印衬底向上运动，与中央压印衬底共同组成压印凹版，与压印凹版对应实现纸板压印。本发明方法既可解决垂直压印效率低下以及冲击力大的问题，又可以解决辊筒压印过程中，两侧牵拉力不均匀而导致的一系列问题，并且，由于实现了牵拉过程的提前缓冲，即，先牵拉再定型，保证了受力更加均匀。

技术领域

本发明属于印刷压印技术领域，具体涉及一种基于二次动作的渐进式压印方法。

背景技术

凹凸压印,又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从面对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印剧品的立体感和艺术感染力。

不过现有大部分印刷设备都是仅具有印刷功能，压凹或者压凸工艺需要单独压印设备来完成。而且，实际上，上一代印刷设备以及印刷市场对凹凸压印的需求并不高，但是随着包装质量以及包装产品的升级，越来越多的产品需要进行压凹或者压凸工艺的处理。

现有的压印设备一般是采用双辊的方式进行压印，但是，双辊压印设备在使用时，由于纸张从双辊之间持续输送，压印过程的任意瞬时时刻，均是双辊的相切位置处与纸板相接触，纵向压印均匀，但是横向的牵扯容易引起褶皱或牵拉痕迹，容易出现影响美观的次品，并且，如果压印深度较大，这种一次压印对局部的瞬时牵拉幅度过大，容易产生拉痕。

发明内容

本发明的目的在于提供基于二次动作的渐进式压印方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

针对上述问题，本发明方法通过在十色印刷机组下游加装了压凸工作站，直接利用印刷机组的输出产品进行压凸处理，采用单辊加平板的压印方式，增加纸板与平板之间的接触，并且通过先定位再压印的方式，先形成总体的均匀牵拉，再进行精细化定型，提升压印质量。当然，本发明的基于二次动作的渐进式压印方法还可以用于对现有的其他印刷机组进行改进。

具体而言，本发明提供了一种基于二次动作的渐进式压印方法，其特征在于，所述渐进式压印方法包括：

(1)、设置具有压印凹版的主压印台，所述压印凹版包括位于中部的中央压印衬底(7)以及围绕所述中央压印衬底的外围缓冲衬底(9)，所述外围压印衬底的下方设置升降机构，所述主压印台具有预定左右平移空间；

(2)、在所述主压印台上方设置具有压印凸版的压印辊；

(3)、初始时，所述主压印台位于工位的第一侧，驱动所述压印辊旋转，以使其上的压印凸版朝向工位的第一侧旋转靠近；

(4)当所述压印凸版到达工位第一侧并与该位置处的纸板相接触时，驱动所述压印平台朝向所述压印辊旋转方向平移，与所述压印辊同步运动；

(5)当所述压印辊的压印凸版完全位于所述压印平台的正上方时，驱动所述升降机构向上运动，带动所述外围压印衬底向上运动，与所述中央压印衬底共同组成压印凹版，与所述压印凹版对应实现纸板压印。

优选地，中央压印衬底对应于压印版中部具有较大压印深度的区域，所述外围缓冲衬底对应于压印版外围具有较小压印深度的区域。

优选地，所述中央压印衬底(7)用于与压印凸版配合实现预牵拉，所述外围缓冲衬底(9)用于与所述压印凸版配合实现压印定型。

优选地，所述步骤(1)还包括在所述中央压印衬底的下方设置柱状体，使其穿过所述外围缓冲衬底的下方呈环状，固定在下方的支撑台上。