[发明专利]一种带有张力调节功能的绒布收卷设备及收卷方法

说明书

本发明公开了一种带有张力调节功能的绒布收卷设备及收卷方法，包括收卷装置本体，所述收卷装置本体主要包括箱体及依次设置在箱体内的除尘机构、微波整平机构及收卷机构，所述除尘机构用于去除绒布表面的绒毛和灰尘并将除尘后的绒布输送至微波整平机构内，由微波整平机构对绒布进行整平后通过收卷机构对绒布进行收卷；所述收卷机构主要包括收卷辊筒、张力检测传感器、超声波传感器、控制模块及与所述收卷辊筒传动连接并驱动收卷辊筒转动的驱动装置，所述张力检测传感器的输入端和输出端分别与驱动装置及控制模块数据连接，所述超声波传感器与所述控制模块数据连接，控制模块根据传输的信号控制驱动装置的转速以对绒布收卷时的张力进行调节。

技术领域

本发明涉及织物收卷设备技术领域，具体涉及一种带有张力调节功能的绒布收卷设备及收卷方法。

背景技术

绒布是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的织物，绒布可以通过在布的表面做针孔扎绒工艺进行生产，在表面产生较多绒毛，部分绒布的立体感强，表面光泽度高，摸起来柔软又厚实，适用范围广泛。在纺织生产中，加工完成的绒布还要经过多个工序才能进行收卷，例如除毛和除尘，因为棉线无法完全除毛，使得成品布的质量标准不够高，且纺织后的成品布难免会带有很多的绒毛和灰尘，绒毛和灰尘不但会影响厂房内的空气质量，而对于绒毛和灰尘的去除很不方便，一般对于绒毛的去除主要以人工的方式，费时费力，而对于灰尘的去除，一般还需在引入除尘设备，耗费成本。

在绒布收卷过程中，一般采用手动设定控制方式，但在控制效果上，织物收卷的张力及卷架有明显的跳动，因此限制织物收卷的速度，降低生产效率，人工劳动强度大；且在收卷过程中还会造成布卷坍塌、褶皱、偏移等问题，导致织物质量等级降低，无法满足产品质量，甚至破坏工艺效果导致返修或被废弃，降低生产效益，此外，现在对于绒布的除尘和收卷等工序都是分步进行，占地面积大的同时还增加了加工成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且占地面积小、能有效提高绒布生产效率的带有张力调节功能的绒布收卷设备。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有张力调节功能的绒布收卷设备，包括用于对加工完成后的绒布进行收卷的收卷装置本体，所述收卷装置本体主要包括箱体及依次设置在箱体内的除尘机构、微波整平机构及收卷机构，所述除尘机构用于去除绒布表面的绒毛和灰尘并将除尘后的绒布输送至微波整平机构内，由微波整平机构对绒布进行整平后通过收卷机构对绒布进行收卷；所述收卷机构主要包括收卷辊筒、张力检测传感器、超声波传感器、控制模块及与所述收卷辊筒传动连接并驱动收卷辊筒转动的驱动装置，所述张力检测传感器的输入端和输出端分别与驱动装置及控制模块数据连接并将收卷时的收卷张力转化为数字信号传输至控制模块，所述超声波传感器与所述控制模块数据连接并将收卷时的收卷卷径转化为数字信号传输至控制模块，所述控制模块根据传输的信号控制驱动装置的转速以对绒布收卷时的张力进行调节。

进一步地，所述除尘机构主要包括导向辊轴、第一除尘装置、第二除尘装置及设置在除尘机构内的若干导向轮；所述第一除尘装置用于去除绒布表面的灰尘，主要包括上下设置的一对毛刷辊轴，所述毛刷辊轴为中空的筒形结构，毛刷辊轴上通过管道与负压风机连接，且所述毛刷辊轴与管道的连接端面上设置有过滤挡板，所述毛刷辊轴的外壁上开设有与管道连通的吸尘槽。

进一步地，所述第二除尘装置用于去除绒布表面的未吸附绒毛和线料，所述第二除尘装置主要包括上下设置的一对线料吸附辊轴及设置在该线料吸附辊轴正下方的收集槽，且线料吸附辊轴远离绒布接触面的一侧与静电发生器接触式连接，所述线料吸附辊轴的外壁上设置有一层橡胶层。

进一步地，所述微波整平机构主要包括熨烫通道及分别设置在熨烫通道进口和出口位置上的进料辊轴和出料辊轴，所述熨烫通道靠近进料辊轴的一侧设置有微波发生器，熨烫通道靠近出料辊轴的一侧斜向上设置有金属反射挡片，熨烫通道的顶部内壁上设置有用于吸收反射微波的微波吸收腔，所述熨烫通道的底部和顶部分别开设有蒸汽进口和蒸汽出口，且所述蒸汽出口的口径大于蒸汽进口的口径。