[发明专利]一种防腐型耐用钛添加剂及其制备方法在审
申请号: | 202110399542.0 | 申请日: | 2021-04-14 |
公开(公告)号: | CN113106283A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 李庆影 | 申请(专利权)人: | 徐州立伟铝业有限公司 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C21/00;C22C14/00;C22C1/05;C22C1/10 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 黄少波 |
地址: | 221000 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防腐 耐用 添加剂 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种防腐型耐用钛添加剂及其制备方法,包括以下原料及其重量分数:钛粉为60‑80%质量份;铝粉为10—15%质量份;纳米二氧化硅为5—8%质量份;助溶剂为1—2%质量份;偶联剂为2—3%质量份;表面活性剂为2—4%质量份;异丙醇为0.5—1%质量份;γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷为0.5—1%质量份;促进剂为0.5—1%质量份;成膜剂为0.5—1%质量份。本发明通过在钛添加剂中添加表面活性剂、异丙醇γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、促进剂和成膜剂,能有效的让钛添加剂在使用过程中形成一层耐腐蚀膜,避免了钛氧化膜与酸性溶液接触后出现反应破膜的现象,从而导致加快钛的腐蚀速度,提高了钛添加剂在使用过程中的耐腐蚀性和抗氧化性。
技术领域
本发明涉及钛添加剂技术领域,具体为一种防腐型耐用钛添加剂及其制备方法。
背景技术
根据专利201611097554.3可知,一种钛添加剂及其制备方法。其包括以下重量份的组分:金属钛粉85-92份,铝粉4-6份,氯化钾或氯化镁2-8.8份,硬脂酸0.1-1.9份,偶联剂0.1-1.9份。通过本发明制备方法制备得到的添加剂,各组分相互协调配合,各组分缺一不可,通过特有的制备方法,使其具有熔融温度低,熔解时间短,钛回收率高且晶粒细化性能良好;所用金属钛粉不需要经过氢化脱氢处理,简化了工艺流程,大大降低了生产成本。
根据专利201910403646.7可知,一种钛添加剂的制备方法,其包括如下步骤:选取原材料,所述原材料为海绵钛熔盐电解后的枝状态晶体;称取预定量的原料,将原料装入模具中,装好上下模套;将模具中的原料枝状钛晶体压制成小块,包装,保存。本发明还涉及上述制备方法制得的钛添加剂及其在制备镍基合金中的应用。本发明使用的原材料为熔盐电解提纯后的钛晶体,具有高纯度,低气体杂质等特点;压块过程中使用的模具,与原材料接触的模具与压头部分均使用与原材料相类似的材料加工而成,压制过程中不污染小块;压块后采用抽气充氩气的保护,易于存储;其由其制备的镍基合金性能优异。
根据专利202010264851.2可知,一种高效环保型钛添加剂及其制备方法与应用。所述的高效环保型钛添加剂由钛粉和助溶剂组成,钛粉的质量百分比为70~90%,其余为助溶剂,钛粉和助溶剂之和为100%。制备方法是将配方配比的各原料混合均匀得到目标物高效环保型钛添加剂。应用为所述的高效环保型钛添加剂在铝合金熔炼工艺中的应用。本发明所述的的钛添加剂在铝液温度780~820℃范围,实收率可达95%以上,添加时烟气小,不产生强烈刺眼白光,对环境及操作人员健康影响小。
随着铝加工及铝合金工业不断发展,铝合金的研制被列为重点发展的技术,合金化是铝合金生产工艺流程中重要的一环。铝合金具有比强度与比刚度高、抗冲击性能好、加工性能好、耐腐蚀、耐磨损、高导电、高导热及高的回收再生率等一系列优良的性能,铝及铝合金已广泛应用于航空、航天、建筑、汽车、轨道交通、船舶、机械制造、电力、电子、仪器仪表、化工、建筑装饰、包装、体育用品等领域。
目前,现有的钛添加剂还存在着一些不足的地方,例如;现有的钛添加剂在投入到铝合金生产过程中的对抗紫外线的光学性能比较差,而且不没有增强铝合金抗老化、强度和耐化学性能,缩短了铝合金的使用寿命,现有的钛添加剂在使用过程中不能形成一层耐腐蚀膜,钛氧化膜与酸性溶液接触后容易出现反应破膜的现象,从而导致加快钛的腐蚀速度,钛添加剂在使用过程中的耐腐蚀性和抗氧化性比较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防腐型耐用钛添加剂及其制备方法,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防腐型耐用钛添加剂及其制备方法,包括以下原料及其重量分数:钛粉为60-80%质量份;铝粉为10—15%质量份;纳米二氧化硅为5—8%质量份;助溶剂为1—2%质量份;偶联剂为2—3%质量份;表面活性剂为2—4%质量份;异丙醇为0.5—1%质量份;γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷为0.5—1%质量份;促进剂为0.5—1%质量份;成膜剂为0.5—1%质量份。
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