[发明专利]一种一体式成型制鞋模具及其制鞋工艺

说明书

本发明公开了一种一体式成型制鞋模具及其制鞋工艺，所述一体式成型制鞋模具包括可拆卸连接的外模和内模，所述外模与所述内模围合出型腔，所述内模中开设有过风腔，所述过风腔中固定设置有多个导热板，所述内模可拆卸连接有用于将所述型腔的敞开端封闭的压盖，所述压盖上开设有注料孔、进风孔和出风孔，所述注料孔与所述型腔相连通，所述进风孔和所述出风孔均与所述过风腔相连通。本发明采用风冷的方式加速原料降温，提升原料冷却速度，进而提升生产效率，并且，在脱模前断开冷却气体的过程中溢出的冷却气体不会对鞋子和模具造成污染。

技术领域

本发明涉及制鞋设备领域，具体的说是一种一体式成型制鞋模具及其制鞋工艺。

背景技术

部分鞋子在生产时为了保证整体性和性能，需要采用一体成型的工艺直接制成，例如拖鞋、胶鞋等。现有技术中，为了加速原料冷却，模具多设置有液体冷却机构，通过液体对模具进行冷却，实现快速冷却原料的效果，冷却液在脱模的过程中很容易出现泄露的情况，容易对制成的鞋子和模具造成污染。另一方面，现有技术中，冷却液的温度和流速都是稳定不变的，在冷却初期，原料很容易在重力作用下形成底部密度更高的情况的，导致鞋子各部分的原料不够均匀，影响鞋子质量。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种一体式成型制鞋模具及其制鞋工艺，采用风冷的方式加速原料降温，提升原料冷却速度，进而提升生产效率，并且，在脱模前断开冷却气体的过程中溢出的冷却气体不会对鞋子和模具造成污染。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：

一种一体式成型制鞋模具，包括可拆卸连接的外模和内模，所述外模与所述内模围合出型腔，所述内模中开设有过风腔，所述过风腔中固定设置有多个导热板，所述内模可拆卸连接有用于将所述型腔的敞开端封闭的压盖，所述压盖上开设有注料孔、进风孔和出风孔，所述注料孔与所述型腔相连通，所述进风孔和所述出风孔均与所述过风腔相连通。

优选地，所述外模包括可拆卸连接的第一半模和第二半模，所述第一半模和所述第二半模均与所述压盖可拆卸连接。

优选地，所述压盖固定连接有若干个定位板，所述第一半模和所述第二半模上均开设有若干个插槽，所述第一半模上的所述插槽和所述第二半模上的所述插槽对应连通形成用于容纳所述定位板的定位槽。

优选地，所述压盖通过连接螺栓与所述内模可拆卸连接，所述压盖通过至少两个固定螺栓与所述第一半模和所述第二半模可拆卸连接。

优选地，所述出风孔靠近所述注料孔，所述进风孔远离所述注料孔。

优选地，所述进风孔和所述出风孔均与所述导热板相互垂直。

一种一体式成型制鞋模具的制鞋工艺，包括如下步骤：

S1、将所述内模和所述外模相连接以得到所述型腔；

S2、通过所述注料孔向所述型腔中注入原料；

S3、原料注入完成后通过所述进风孔向所述过风腔中通入冷却气体，并且从所述出风孔将所述过风腔中的所述冷却气体抽出。

优选地，步骤S3包括第一速冷阶段、稳冷阶段和第二速冷阶段，所述第一速冷阶段中所述冷却气体的温度为第一速冷温度，所述稳冷阶段中所述冷却气体的温度为稳冷温度，所述第二速冷阶段中所述冷却气体的温度为第二速冷温度，所述第一速冷温度低于所述第二速冷温度，所述第二速冷温度低于所述稳冷温度。

优选地，所述第一速冷阶段中所述冷却气体的流速为第一速冷流速，所述稳冷阶段中所述冷却气体的流速为稳冷流速，所述第二速冷阶段中所述冷却气体的流速为第二速冷流速，所述第一速冷流速大于所述第二速冷流速，所述第二速冷流速大于所述稳冷流速。

优选地，所述冷却气体为干冷空气。