[发明专利]一种超厚板与薄板焊接变形控制方法及控制装置

说明书

本发明属于变形控制技术领域，公开了一种超厚板与薄板焊接变形控制方法及控制装置，所述超厚板与薄板焊接变形控制装置包括：应变数据获取模块、数据预处理模块、中央控制模块、应变施加模块、焊接参数计算模块、仿真模拟模块、变形控制模块、控制评估模块、数据存储模块、更新显示模块。本发明通过数据预处理模块对焊接接头的固有应变数据进行修正处理，有利于提高焊接装配的准确性和有效性；通过应变施加模块在焊接接头的焊缝施加固有应变数据，能够快速、准确地计算焊接变形，提高焊接变形的计算效率；通过仿真模拟模块能够得到所述超厚板与薄板焊接接头的焊接变形，焊接精准，焊接质量高，且节能效果非常显著，提高调整电阻焊机的效率。

技术领域

本发明属于变形控制技术领域，尤其涉及一种超厚板与薄板焊接变形控制方法及控制装置。

背景技术

目前，焊接变形的产生是由于焊接时焊件受到不均匀的加热，加热过程中焊缝及热影响区材料的热膨胀受到周围温度较低材料的压缩作用，从而产生压缩塑性应变，而在冷却过程中由于受到温度较低材料的拉伸作用，产生拉伸塑性应变。拉伸塑性应变并不能完全抵消压缩塑性应变，导致结构产生焊接变形。

在对超厚板与薄板进行焊接的过程中，并未考虑焊接变形对超厚板与薄板的影响，使焊接装配准确性差，导致超厚板与薄板在装配过程中容易因焊接变形而出现“无法装配”的情况以及产品试生产阶段的设计变更的问题，进而影响产品质量和提高产品开发成本。因此，亟需一种新的超厚板与薄板焊接变形控制方法及控制装置。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：在对超厚板与薄板进行焊接的过程中，并未考虑焊接变形对超厚板与薄板的影响，使焊接装配准确性差，导致超厚板与薄板在装配过程中容易因焊接变形而出现“无法装配”的情况以及产品试生产阶段的设计变更的问题，进而影响产品质量和提高产品开发成本。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种超厚板与薄板焊接变形控制方法及控制装置。

本发明是这样实现的，一种超厚板与薄板焊接变形控制装置，所述超厚板与薄板焊接变形控制装置包括：

应变数据获取模块、数据预处理模块、中央控制模块、应变施加模块、焊接参数计算模块、仿真模拟模块、变形控制模块、控制评估模块、数据存储模块、更新显示模块；

应变数据获取模块，与中央控制模块连接，用于通过数据获取设备获取所述超厚板与薄板焊接接头的固有应变数据；

所述超厚板与薄板焊接接头的固有应变数据的计算公式为：

W_x＝KQ；

W_y＝ζQ；

其中，W_x为沿所述超厚板与薄板焊接截面的纵向固有应变，W_y为沿所述超厚板与薄板焊接截面的横向固有应变，K为纵向固有应变系数；ζ为横向固有应变系数，Q为焊接线能量；

所述纵向固有应变系数为：

所述横向固有应变系数为：

其中，α为热膨胀系数，c为比热容，ρ为密度；

数据预处理模块，与中央控制模块连接，用于通过数据预处理程序对获取的所述超厚板与薄板焊接接头的固有应变数据进行修正处理；

中央控制模块，与应变数据获取模块、数据预处理模块、应变施加模块、焊接参数计算模块、仿真模拟模块、变形控制模块、控制评估模块、数据存储模块、更新显示模块连接，用于通过中央处理器协调控制所述超厚板与薄板焊接变形控制装置各个模块的正常运行；