[发明专利]一种高强韧性高熵合金制备方法

权利要求书

1.一种高强韧性高熵合金制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）配制原子百分比30%的Mn，10%的Co，10%的Cr和0.5%的C，其余为Fe的高熵合金粉末；

b）对所述的高熵合金粉末进行球磨处理，使高熵合金粉末机械合金化，得到高熵合金粉末；

c）将高熵合金粉末预压，压力为300~500MPa，保压200~300s，得到高熵合金的预压块；

d）将预压块真空退火，之后进行真空热压烧结得到高熵合金；

e）将所述的高熵合金进行冷轧变形；冷轧变形处理后制成厚度为1-2mm的高熵合金薄板；

f）将冷轧变形后的高熵合金薄板放入Gleeble热模拟机中进行约束碳分配处理；进行约束碳分配处理的温度为400~550℃，使游离的碳元素进行扩散，目的是稳定显微组织结构。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧性高熵合金制备方法，其特征在于，步骤b中将所述的高熵合金粉末以及占高熵合金粉末总质量10%的正庚烷，一同装入球磨罐密封后进行球磨。

3.根据权利要求2所述的一种高强韧性高熵合金制备方法，其特征在于，球磨处理使用不锈钢球和不锈钢罐，球料比为15~20:1，转速为250~300r/min，球磨时间为30~40h。

4.根据权利要求3所述的一种高强韧性高熵合金制备方法，其特征在于，将球磨处理后的粉末放入真空干燥箱中干燥，温度为100℃，保温20h除去正庚烷。

5.根据权利要求1所述的一种高强韧性高熵合金制备方法，其特征在于，步骤d中，真空退火的温度为400~600℃，退火1~2h。

6.根据权利要求1所述的一种高强韧性高熵合金制备方法，其特征在于，步骤d中，所述的真空热压烧结，真空度为40Pa，烧结温度为950~1050℃，烧结压力为40~50MPa，升温速率为10℃/min，保温1~1.5h。

7.根据权利要求1所述的一种高强韧性高熵合金制备方法，其特征在于，步骤e中，冷轧变形的变形量为60%。