[发明专利]一种烧结焊剂用造粒筛分装置

说明书

本发明属于造粒筛分装置技术领域，具体涉及一种烧结焊剂用造粒筛分装置；它包括输送部、造粒筛分部和收集部，输送部包括输送筒体，输送筒体内部设置有输送轴，输送轴上设置有螺旋输送板；造粒筛分部包括造粒筛分筒体，造粒筛分部的外部套设有齿圈，第二电机连接有驱动轴杆，驱动轴杆连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈啮合连接；造粒筛分部的内壁上设置有螺旋圈板，造粒筛分筒体右段的筒壁上设置有第一筛分板和第二筛分板，第一筛分板的孔隙小于第二筛分板的孔隙；收集部包括收集箱壳体，收集箱壳体底部设置有第一出口箱、第二出口箱和第三出口箱；本发明结构合理，使用方便，可实现连续性生产，提高生产效率。

技术领域

本发明属于造粒筛分装置技术领域，具体涉及一种烧结焊剂用造粒筛分装置。

背景技术

烧结焊剂是一种优质、高效、节能、环保型焊剂，是把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750～1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂，该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅，生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，烧结焊剂的堆积密度小，渣壳较薄，焊剂消耗量少，焊接生产成本较低；在烧结焊剂的生产过程中，要经过配料、造粒、筛分、烘干、焙烧等工艺过程，传统的造粒、筛分过程要使用不同的机器设备，需要设置输送机械相配合，生产的连续性差，效率低，因此，提供一种烧结焊剂用造粒筛分装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理，使用方便，可实现连续性生产，提高生产效率的烧结焊剂用造粒筛分装置。

本发明的目的是这样实现的：一种烧结焊剂用造粒筛分装置，它包括输送部、造粒筛分部和收集部，所述输送部包括输送筒体，所述输送筒体左端的上部设置有物料入口，所述输送筒体内部设置有输送轴，所述输送轴的左端穿过所述输送筒体并连接有第一电机，所述输送轴的右端与所述输送筒体的右端内壁转动连接，所述输送轴上设置有螺旋输送板，所述输送筒体右端的底部设置有混料出口；所述造粒筛分部包括造粒筛分筒体，所述造粒筛分筒体的左右两端分别设置有左端板和右端板，所述输送部的右端穿过所述左端板伸入所述造粒筛分部内部，所述造粒筛分部的外部套设有齿圈，第二电机连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合连接；所述造粒筛分部的内壁上设置有螺旋圈板，所述造粒筛分筒体右段的筒壁上设置有第一筛分板和第二筛分板，所述第一筛分板的孔隙小于所述第二筛分板的孔隙；所述收集部包括收集箱壳体，所述收集箱壳体与所述造粒筛分筒体转动连接，所述收集箱壳体底面壁板上设置有第一出口、第二出口和第三出口，所述收集箱壳体的内壁上设置有第一嵌板、第二嵌板和第三嵌板，所述第二嵌板和所述第三嵌板将所述第一出口、所述第二出口和所述第三出口分隔开来，所述右端板上设置有第四出口，所述收集箱壳体底部设置有第一出口箱、第二出口箱和第三出口箱。

所述螺旋输送板上设置有搅拌杆。

所述第一电机为90°输出变频减速电机。

所述第二电机为双输出变频减速电机。

所述造粒筛分筒体右段的筒壁上设置有第一夹板、第二夹板和第三夹板，所述第一夹板设置在所述第一嵌板的两侧并与其滑动连接，所述第二夹板设置在所述第二嵌板的两侧并与其滑动连接，所述第三夹板、所述右端板分布在所述第三嵌板的两侧并与其滑动连接。