[发明专利]一种电池管理系统数据采集精度测试系统及方法

说明书

一种电池管理系统数据采集精度测试系统及方法，系统包括电池管理系统BMS，数据采集器，第一开关功能部件，第二开关功能部件，第一传感器；电池管理系统BMS依次通过第一开关功能部件、第二开关功能部件连接第一传感器；数据采集器的电压采集通道连接到第一开关功能部件与第二开关功能部件之间的线路上。本发明通过测量同一时刻电池管理系统BMS采集数据值、环境仓环境状态K值以及电池管理系统BMS传感器的电阻值传感器路端电压值，保证了测量数据的同时性，便于及时排查数据采集功能异常的原因，大大提高了测试效率，特别是多个传感器同时测试时的效率，缩短了电池管理系统BMS研发测试周期，减少了测试人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及电池管理系统技术领域，具体涉及一种电池管理系统数据采集精度测试系统及方法。

背景技术

电池管理系统BMS用于采集电池的参数数据，监控电池系统状态，进而提高电池系统的安全性能和使用寿命。电池管理系统BMS对保护电动汽车、充电站设备和人员安全都具有重要作用。

电池系统的温度是电池系统的重要状态参数之一，电池管理系统BMS通过传感器采集电池系统的温度，根据采集到的电池温度数据执行电池系统温度控制策略，以此保证电池系统可以在安全的温度范围内工作。电池管理系统BMS的温度采集精度对于温度控制策略的有效执行具有重要意义。

现有的电池管理系统BMS温度采集精度测试方法，其基本思路是：给定恒定温度环境，通过比较电池管理系统BMS采集的温度值和实际温度值，以此判断电池管理系统BMS的温度采集精度是否符合相关精度要求。

如果检测结果表明电池管理系统BMS的温度采集精度不符合要求，现有测试方法无法及时判断故障原因是电池管理系统BMS内部故障还是传感器故障，这就需要通过测量传感器的电阻进行故障排查。

为避免电池管理系统BMS内阻的影响，测量传感器的电阻时，电阻测量装置需要与传感器单独连接，即断开传感器与电池管理系统BMS的温度采集接口再测量传感器的电阻，这种测量方法操作步骤复杂，因操作造成测量误差的概率极大，对于连接多个传感器的测试，其步骤更为繁复。同时，电阻测量和监控部件读数时间不一致，使得对环境仓全温度范围内的温度波动度都有极高的要求。

发明内容

为了避免电池管理系统BMS内阻的影响，优化检测步骤，提高检测准确度，本发明提供了一种电池管理系统数据采集精度测试系统及方法。具体方案如下：

一种电池管理系统数据采集精度测试系统，包括：

电池管理系统BMS、数据采集器、第一开关功能部件、第二开关功能部件、第一传感器；

电池管理系统BMS的数据采集端口依次通过第一开关功能部件、第二开关功能部件连接第一传感器；

数据采集器的电压采集通道连接到第一开关功能部件与第二开关功能部件之间的线路上。

优化的，还包括第一环境仓、第二环境仓，所述电池管理系统BMS放置在第一环境仓中；所述第一传感器放置在第二环境仓中。

优化的，所述第二环境仓内还设置有第二传感器，第二传感器连接数据采集器的采集通道。

优化的，还包括：

直流电源，其输出端与电池管理系统BMS连接；

电池模拟器，其输出通道与电池管理系统BMS连接；

监控部件，与电池管理系统BMS连接。

优化的，所述第一开关功能部件、第二开关功能部件为双刀单掷开关或者具有开关功能的继电器，或者插拔式接线端子。

使用上述的一种电池管理系统数据采集精度测试系统的测试方法，包括以下步骤：

S1、搭建电池管理系统数据采集精度测试系统；