[发明专利]一种锶型树脂的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种锶型树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)用水浸泡干态的强酸性阳离子交换树脂2h以上，使其充分溶胀，再用去离子水洗至无色，即得树脂中间体一；在耐碱容器中用氢氧化钠溶液将所述树脂中间体一浸泡4h以上，再用水洗涤至中性，即得树脂中间体二；在耐酸容器中用盐酸溶液将所述树脂中间体二浸泡4h以上，再用水洗涤至中性，即得树脂中间体三；用乙醇溶液将所述树脂中间体三浸泡2h以上，再用去离子水洗涤，即得树脂中间体四，烘干后制得干树脂；

(2)称取适量可溶性锶盐并配制成锶盐溶液，然后加入经步骤(1)制得的所述干树脂，在20-40℃温度条件下进行离子交换反应，搅拌至反应完全，将交换后的树脂放入真空干燥箱中烘干处理，制得锶型树脂。

2.根据权利要求1所述的锶型树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述强酸性阳离子交换树脂采用苯乙烯系骨架，交换容量为2.4-4.2mol/L，粒度为0.3-1.2mm。

3.根据权利要求1所述的锶型树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述溶胀的具体过程为：先用饱和氯化钠溶液进行浸泡，逐渐稀释后再以水浸泡，使其充分溶胀。

4.根据权利要求1所述的锶型树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氢氧化钠溶液的浓度为1-2mol/L，所述氢氧化钠溶液的用量为所述阳离子交换树脂体积的3-4倍，碱洗过程中所述水的用量为所述阳离子交换树脂体积的2-3倍。

5.根据权利要求1所述的锶型树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述盐酸溶液的浓度为1-2mol/L，所述盐酸溶液的用量为所述阳离子交换树脂体积的3-4倍，酸洗过程中所述水的用量为所述阳离子交换树脂体积的2-3倍。

6.根据权利要求1所述的锶型树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述乙醇溶液的用量为所述阳离子交换树脂体积的2-3倍，醇洗过程中所述水的用量为所述阳离子交换树脂体积的2-3倍。

7.根据权利要求1所述的锶型树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述烘干温度为60-65℃，烘干时间为4-5h。

8.根据权利要求1所述的锶型树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述锶盐溶液的浓度为20-30mg/L，所述锶盐溶液与所述干树脂的体积比为3-6:1。

9.根据权利要求1所述的锶型树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述烘干温度为50-80℃，烘干时间为3-5h。

10.根据权利要求1-9中任一项所述方法制备的锶型树脂，其特征在于，作为滤芯用于净水器中。