[发明专利]输液泵式制冷机及制冷方法在审
申请号: | 202110402940.3 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113048673A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 郑素华 | 申请(专利权)人: | 郑素华 |
主分类号: | F25B23/00 | 分类号: | F25B23/00 |
代理公司: | 佛山市科顺专利事务所 44250 | 代理人: | 李成骏 |
地址: | 528300 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输液 制冷机 制冷 方法 | ||
1.一种输液泵式制冷机,其特征在于制冷机包括蒸发器(1)、回汽管(2)、冷凝器(3)、输液管(4)及输液泵(5);所述输液管(4)的一端与蒸发器(1)的底部密封连通,输液管(4)的另一端与冷凝器(3)的底部密封连通,所述输液泵(5)密封的串联在输液管(4)上;所述回汽管(2)的一端与蒸发器(1)的顶部密封连通,回汽管(2)的另一端与冷凝器(3)的顶部密封连通;在所述蒸发器(1)内的换热器中循环流通载冷剂,在所述冷凝器(3)内的换热器中循环流通散热媒;
将蒸发器(1)、回汽管(2)、冷凝器(3)、输液管(4)及输液泵(5)的连通内腔抽成真空,制冷介质注入蒸发器(1)、回汽管(2)、冷凝器(3)、输液管(4)及输液泵(5)的真空连通内腔中,使制冷介质液面高于输液泵(5),且制冷机运行时,冷凝器(3)内的制冷介质液面仍高于输液泵(5)。
2.根据权利要求1所述的输液泵式制冷机,其特征在于所述冷凝器(3)安放位置比蒸发器(1)低H高度;H高度是,制冷机运行时,所述冷凝器(3)制冷介质液面比蒸发器(1)制冷介质液面低的高度差。
3.根据权利要求1所述的输液泵式制冷机,其特征在于在所述回汽管(2)的最高位置处装有与回汽管(2)连通的储气罐(6),在所述储气罐(6)上可设置抽真空管口、真空阀门或注液口。
4.根据权利要求1所述的输液泵式制冷机,其特征在于在所述输液管(4)上还串联有节流阀(7)。
5.根据权利要求1所述的输液泵式制冷机的制冷方法,其特征在于其制冷方法如下:
所述输液泵(5)的泵压LP大于冷凝器(3)内的制冷介质tc温度饱和蒸汽压力V(tc)与蒸发器(1)内的制冷介质te温度饱和蒸汽压力V(te)的差,LPV(tc)-V(te);输液泵(5)将冷凝器(3)的制冷介质泵入蒸发器(1)内,使得蒸发器(1)制冷介质的液面高于冷凝器制冷介质液面H高度,有ρgH=V(tc)-V(te),ρ为制冷介质液体比重,g为重力加速度;所述蒸发器(1)内制冷介质吸收循环载冷剂的热量Q蒸发汽化,从而降低载冷剂的温度;在输液泵(5)的泵压LP驱动下,蒸发器(1)产生的介质蒸汽,经回汽管(2)流回冷凝器,在冷凝器(3)内放热凝结为液体的制冷介质,循环散热媒带走蒸汽凝结的放热D;实现吸热-蒸发-放热-凝结的制冷循环过程;蒸发器(1)制冷介质液面蒸汽气压为Pe,冷凝器(3)制冷介质液面蒸汽气压为Pc,制冷介质的蒸汽由蒸发器(1)流动到冷凝器(3)的摩擦阻力压降为Pe-Pc;进一步增大输液泵(5)泵压LP,将增大制冷介质泵出-泵入流量,增大蒸汽流量,并最终增大制冷量Q。
6.根据权利要求5所述的输液泵式制冷机的制冷方法,其特征在于将所述输液泵(5)介质流向改向,制冷机将改为由循环散热媒向循环载冷剂供热的传热热泵。
7.根据权利要求1所述的输液泵式制冷机,其特征在于在所述回汽管(2)中串联节流阀(7),制冷介质的最佳充注量在85%~99%之间。
8.根据权利要求7所述的输液泵式制冷机的制冷方法,其特征在于其制冷方法如下:
所述输液泵(5)的泵压LP大于冷凝器(3)内的制冷介质tc温度饱和蒸汽压力V(tc)与蒸发器(1)内的制冷介质te温度饱和蒸汽压力V(te)的差,LPV(tc)-V(te);输液泵(5)将冷凝器(3)的制冷介质液体泵入蒸发器(1)内;蒸发器(1)内制冷介质吸收循环流通载冷剂的热量Q蒸发汽化,从而降低载冷剂的温度;在输液泵(5)的泵压LP驱动下,蒸发器(1)产生的制冷介质蒸汽,经回汽管(2)和节流阀(7)流回冷凝器(3),在冷凝器(3)内放热凝结为液体的制冷介质,循环流通散热媒带走蒸汽凝结的放热D;实现吸热-蒸发-放热-凝结的制冷循环过程;进一步增大输液泵(5)泵压LP,将增大制冷介质泵出-泵入流量,增大蒸汽流量,并最终增大制冷量Q;
所述节流阀(7)对制冷介质蒸汽的流动起扼制作用,降低高压制冷介质蒸汽压力,并控制流入冷凝器(3)的制冷介质蒸汽流量,节流阀(7)两端节流压力差△JP=V(tc)-V(te),LP-△JP为制冷介质蒸汽和制冷介质液体流动的管壁摩擦阻力压降。
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