[发明专利]一种采用多种喷印材料进行混合印刷及热转印的方法

说明书

本发明公开了一种采用多种喷印材料进行混合印刷及热转印的方法，该方法包括以下步骤：步骤一、在多排喷墨头打印机上装载喷墨热转印介质；步骤二、将需要印刷的图像分解通道，在多排喷墨头打印机的每排喷头里装载对应的喷印材料；步骤三、多排喷墨头打印机根据图像通道在喷墨热转印介质表面定位喷印多种喷印材料；步骤四、喷墨热转印介质上喷印图文的喷印材料烘干后，在热转印机中将喷墨热转印介质上的图文热转印至被转印材料上，冷却后剥离喷墨热转印介质，在被转印材料上得到图像；多排喷墨头打印机使得喷印材料的相对位置可以按照图像要求非常精准对应，提高了准确度，提升了织物的视觉感和手感，对于织物印花的发展具有重大意义。

技术领域

本发明涉及织物印花技术领域，特别是一种采用多种喷印材料进行混合印刷及热转印的方法。

背景技术

目前聚酯纤维织物印花广泛使用热升华转印的方法，具体为：用分散染料墨水将图像喷墨印刷在转印纸上，再将转印纸印刷图像面对聚酯纤维织物进行200℃左右的热升华转印，此时分散染料热升华进入受热膨胀的聚酯纤维分子，冷却后即可在聚酯纤维织物上得到色彩鲜艳的图像；虽然分散染料墨水可以热升华后转印图文至聚酯纤维织物且手感柔软，但是不能在聚酯纤维织物上实现有手感的亮斑、色斑、金属色、烫金等效果。

一种数码热转印定位烫金方法(CN110641173A)，该方法先在烫金箔表面涂布一层印花浆料，然后将热熔胶浆料印刷到上述涂布过印花浆料的烫金箔表面，再将分散染料墨水套位打印到上述表面带热熔胶花型的烫金箔上，最后与待印花涤纶织物贴合，热压得到定位烫金的印花织物；该方法可以在织物上印刷彩色和金属色，但是过程复杂，同时使用到涂布机、丝网印刷机和喷墨打印机等多台设备，就样对设备之间的同一定位精度要求很高，若出现失误或误差就得到残次品的印花织物。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种采用多种喷印材料进行混合印刷及热转印的方法。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种采用多种喷印材料进行混合印刷及热转印的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、在多排喷墨头打印机上装载喷墨热转印介质；

步骤二、将需要印刷的图像分解通道，在多排喷墨头打印机的每排喷头里装载对应的喷印材料；

步骤三、多排喷墨头打印机根据图像通道在喷墨热转印介质表面定位喷印对应的喷印材料；

步骤四、喷墨热转印介质上喷印图文的喷印材料烘干后，在热转印机中将喷墨热转印介质上的图文热转印至被转印材料上，冷却后剥离喷墨热转印介质，在被转印材料上得到图像。

作为本发明的进一步说明，所述多排喷墨头打印至少包括三排喷头，其中第一排喷头装载的所述喷印材料为阳离子水，第二排喷头装载的所述喷印材料为分散染料墨水、涂料墨水或喷印胶水，第三排喷头装载的所述喷印材料为分散染料墨水、涂料墨水或喷印胶水。

作为本发明的进一步说明，所述分散染料墨水或涂料墨水均为阴离子墨水，所述喷印胶水为阴离子材料，其中所述阳离子水和所述阴离子墨水、阴离子材料结合，可以保持印刷精度。

作为本发明的进一步说明，所述阳离子水的组成成分包括20－55％季铵盐、5－20％湿润剂、0.2－2％表面活性剂、0.2－1％杀菌剂、0.2－2％PH调节剂、去离子水。

作为本发明的进一步说明，所述喷印胶水的组成成分包括15－40％水性PU、5－20％湿润剂、0.2－2％表面活性剂、0.2－1％杀菌剂、0.2－2％PH调节剂、去离子水。

作为本发明的进一步说明，所述热转印机中温度为100－210℃、压力为0.05－20kg/cm²，热转印时间为10－40s。

作为本发明的进一步说明，所述喷墨热转印介质包括离型纸、离型膜、可剥离烫金离型膜、可剥离镭射膜。