[发明专利]一种烧结多孔过滤薄膜的制造设备

说明书

本发明公开了一种烧结多孔过滤薄膜的制造设备，属于多孔过滤薄膜的制造设备技术领域，通过启动多孔过滤薄膜收纳组件将原料拉入通过开孔板组件和侧高温滚筒贴合组件的内侧，通过启动高温滚筒贴合联动驱动组件使其带动侧高温滚筒贴合组件对原料薄膜进行夹持，然后再通过侧高温滚筒贴合组件实现高温贴合的功能，通过循环启动开孔版联动驱动组件带动开孔板组件运行运动，实现来回对贴合后的薄膜开孔的功能，从而实现对多孔过滤薄膜的高效制备，使其原料薄膜贴合均匀，而且开孔效率更好，且适应于不同大小的原料薄膜筒。

技术领域

本发明涉及一种多孔过滤薄膜的制造设备，特别是涉及一种烧结多孔过滤薄膜的制造设备，属于多孔过滤薄膜的制造设备技术领域。

背景技术

薄膜过滤系统主要用于去除小颗粒及溶解盐，一般可分为微滤、超滤、纳滤和薄膜过滤反渗透。

现有技术中的多孔过滤薄膜的制造设备在进行多孔过滤薄膜制备的时候存在以下几个问题：

第一在进行制备的时候其原料薄膜架无法进行间距的调节，因此导致其无法适用于不同宽度的原料薄膜；

第二在进行高温加热贴合的时候无法实现高效全部充分的叠合；

第三在进行穿孔的时候无法一次性全部穿孔，而且穿孔的时候往往都是烘干低温下穿孔，但此种方式却无法进行高效穿孔；

为此设计一种烧结多孔过滤薄膜的制造设备来优化上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种烧结多孔过滤薄膜的制造设备，先将原料薄膜筒套入至原料滑动架组件上，然后启动电动液压缸从而带动Y型铰接架组件运动，通过Y型铰接架组件带动原料滑动架组件运动调节至合适的位置处，通过启动多孔过滤薄膜收纳组件将原料拉入通过开孔板组件和侧高温滚筒贴合组件的内侧，通过启动高温滚筒贴合联动驱动组件使其带动侧高温滚筒贴合组件对原料薄膜进行夹持，然后再通过侧高温滚筒贴合组件实现高温贴合的功能，通过循环启动开孔版联动驱动组件带动开孔板组件运行运动，实现来回对贴合后的薄膜开孔的功能，从而实现对多孔过滤薄膜的高效制备，使其原料薄膜贴合均匀，而且开孔效率更好，且适应于不同大小的原料薄膜筒。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种烧结多孔过滤薄膜的制造设备，包括连接固定杆，所述连接固定杆的一端安装有第一滑动底座，所述连接固定杆的另一端安装有第二滑动底座，所述第一滑动底座顶部的两侧开设有第一条形滑槽，且所述第一条形滑槽的内部设有可在所述第一条形滑槽内部滑动的开孔板组件，所述第一滑动底座一侧的中部安装有开孔板驱动支撑架组件，所述开孔板驱动支撑架组件的内部设有驱动所述开孔板组件相对运动的开孔版联动驱动组件，所述第二滑动底座顶部的两侧开设有第二条形滑槽，所述第二条形滑槽的内侧设有可在所述第二条形滑槽内侧滑动的侧高温滚筒贴合组件，所述第二滑动底座一侧的中部安装有高温滚筒贴合支撑架组件，所述高温滚筒贴合支撑架组件的内部设有驱动所述高温滚筒贴合组件运动的高温滚筒贴合联动驱动组件，所述第一滑动底座远离所述连接固定杆一端的中部安装有多孔过滤薄膜收纳组件，所述第二滑动底座的另一端通过L型支撑架安装有半弧形架，所述半弧形架的顶部开设有弧形限位槽，所述半弧形架的顶部设有可在所述弧形限位槽内部滑动的原料滑动架组件，所述半弧形架远离第二滑动底座的一端安装有底板，所述底板的端部安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端安装有调节所述原料滑动架组件运动的Y型铰接架组件。

优选的，所述开孔板组件包括第一滑块、第一侧板和穿孔针，所述第一条形滑槽的内侧设有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有第一侧板，所述第一侧板的内侧铺设有穿孔针；

所述开孔板驱动支撑架组件包括第一连接杆和第一侧架，所述第一滑动底座一侧的中部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的端部安装有第一侧架。