[发明专利]制动鼓加热装置及加热工艺

权利要求书

1.一种制动鼓加热装置，其特征在于：包括至少一加热工位及两组或者两组以上的工件运送装置；所述加热工位设置加热线圈，所述工件运送装置设置工件定位机构，所述两组或者两组以上的工件运送装置可交替循环的将工件运送至加热工位的加热线圈内。

2.根据权利要求1所述的制动鼓加热装置，其特征在于：所述制动鼓加热装置还包括上料工位和预热工位，所述预热工位设置预热线圈；所述上料工位、预热工位和加热工位固定设置；所述工件运送装置为三组，分别可移动交替循环的对应于上料工位、预热工位和加热工位，并将工件交替循环运送至预热工位的预热线圈和加热工位的加热线圈内。

3.根据权利要求2所述的制动鼓加热装置，其特征在于：所述上料工位、预热工位和加热工位同平面、同心、等径、等弧度设置在一固定盘上；所述工件运送装置同平面、同心、等径、等弧度设置在一旋转盘上；所述固定盘与旋转盘上下同轴线水平平行设置，旋转盘设置旋转装置和升降装置。

4.根据权利要求3所述的制动鼓加热装置，其特征在于：所述旋转盘通过旋转实现工件运送装置交替循环的垂直对应于上料工位、预热工位和加热工位；所述旋转盘通过升降装置实现工件运送装置交替循环的定位于上料工位、预热工位和加热工位处。

5.根据权利要求2所述的制动鼓加热装置，其特征在于：所述上料工位、预热工位和加热工位同平面、同心、等径、等弧度设置在一固定盘上；所述工件运送装置同平面、同心、等径、等弧度设置在一旋转盘上；所述固定盘与旋转盘上下同轴线水平平行设置，旋转盘设置旋转装置，所述工件运送装置设置升降装置。

6.根据权利要求5所述的制动鼓加热装置，其特征在于：所述旋转盘通过旋转实现工件运送装置交替循环的垂直对应于上料工位、预热工位和加热工位；所述工件运送装置通过升降装置实现工件运送装置交替循环的定位于上料工位、预热工位和加热工位处。

7.根据权利要求1-6所述的制动鼓加热装置，其特征在于：所述工件运送装置设置自转装置，工件预热或加热时工件运送装置带动工件自转。

8.一种如权利要求1-7所述的制动鼓加热装置的制动鼓加热工艺，其特征在于：包括以下过程：

第一步上料：旋转盘水平高位时，将工件固定在上料工位的工件移送装置上；

第二步下降转动：旋转盘下降至水平低位，转动120度；

第三步上升预热：旋转盘上升至水平高位，工件置于预热工位预热线圈内预热；

第四歩下降转动：旋转盘下降至水平低位，转动120度；

第五步上升加热：旋转盘上升至水平高位，工件置于加热工位加热装置内加热；

第六步取料：取下工件，完成加热过程；旋转盘继续旋转进入下一轮工序。

9.根据权利要求8所述的加热工艺，其特征在于：所述的工件运送装置在预热工位和加热工位进行工件预热和加热时，其后续的工件运送装置分别位于上料工位和预热工位，进行工件上料和工件预热，其前序的工件运送装置分别位于加热工位和上料工位，进行工件加热和工件上料；所述工件在预热线圈内预热和在加热线圈内加热时，工件运送装置设置的自转装置带动工件自转。

10.一种如权利要求1-7所述的制动鼓加热装置的制动鼓加热工艺，其特征在于包括以下过程：

第一步上料：工件运送装置位于上料工位水平高位时，将工件固定在该工件移送装置上；

第二步下降转动：该工件运送装置下降至水平低位，旋转盘转动120度；

第三步上升预热：该工件运送装置旋转至预热工位时上升至水平高位，工件处于预热线圈内预热；

第四歩下降转动：该工件运送装置下降至水平低位，旋转盘转动120度；

第五步上升加热：该工件运送装置旋转至加热工位时上升至水平高位，工件处于加热线圈内预热；

第六步取料：取下工件，完成加热过程；旋转盘继续旋转进入下一轮工序。

11.根据权利要求10所述的加热工艺，其特征在于：所述的工件运送装置在预热工位和加热工位进行工件预热和加热时，其后续的工件运送装置分别位于上料工位和预热工位，进行工件上料和工件预热，其前序的工件运送装置分别位于加热工位和上料工位，进行工件加热和工件上料；所述工件在预热线圈内预热和在加热线圈内加热时，工件运送装置设置的自转装置带动工件自转。