[发明专利]一种金属加工用自动化打磨装备

说明书

本发明适用于金属加工技术领域，提供了一种金属加工用自动化打磨装备，包括：框架机构，由工作台、支撑底座和固定框组成；打磨机构，包括上打磨机构和下打磨机构，上打磨机构安装在所述固定框内，下打磨机构安装在所述支撑底座内，用于对所述金属管材的两侧同时进行打磨；驱动机构，包括上驱动组件和下驱动组件，下驱动组件安装在所述支撑底座上；通过设置打磨机构能够分别对金属管材的顶部和底部进行打磨，同时上打磨机构能够在水平和竖直方向上调节，能够有效调节打磨的位置，而下打磨机构中的第二打磨块能够在水平方向上往复运动，进一步提高打磨效果。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用自动化打磨装备。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。打磨设备是一种用于金属加工件打磨的设备，随着社会的发展，工业生产的范围越来越广，从而对金属零件的光洁度要求越来越高。

目前对金属的打磨有手动打磨和机械打磨，手动打磨通过手持打磨机对准需要打磨的位置，然后通过打磨机就行打磨，而机械打磨是将金属放置在工作台上，通过电机打磨块进行打磨。

传统的打磨方式多为人工打磨，通过人手持打磨机来进行打磨，但人工打磨费时费力，长时间的工作会有工作疲劳，影响身体健康；而现有的自动化打磨机只能够对特定的位置进行打磨，使得在打磨的范围较窄，无法通过对金属零件的上下两端同时打磨，使得打磨的效率较低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种金属加工用自动化打磨装备，旨在解决现有的打磨装置打磨范围窄的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种金属加工用自动化打磨装备，包括：

框架机构，由工作台、支撑底座和固定框组成，其中，工作台固定在固定框外，支撑底座固定在工作台远离固定框一侧；

打磨机构，包括上打磨机构和下打磨机构，上打磨机构安装在所述固定框内，下打磨机构安装在所述支撑底座内，用于对所述金属管材的两侧同时进行打磨；

驱动机构，包括上驱动组件和下驱动组件，下驱动组件安装在所述支撑底座内，用于驱动所述下打磨机构对所述金属管材一侧打磨。

本发明实施例的有益效果为：通过设置打磨机构能够分别对金属管材的顶部和底部进行打磨，提高了对金属管材的打磨效果；同时上打磨机构能够在水平和竖直方向上调节，能够有效调节打磨的位置，而下打磨机构中的第二打磨块能够在水平方向上往复运动，进一步提高打磨效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构图；

图2为本发明实施例中下打磨机构的结构图；

图3为本发明实施例中旋转机构的结构图；

图4为本发明实施例中收集盒的结构图。

附图中：01-工作台、02-支撑底座、04-上打磨机构、05-下打磨机构、06-收集箱、07-旋转机构、11-支撑轮、12-金属管材、13-固定框、14-支柱、41-滑动块、42-活动板、43-限位轴、44-滑移槽、45-滑轨、46-马达、47-联轴器、48-第一驱动杆、49-第一打磨块、410-支撑套管、411-连接板、412-伸缩气缸、413-伸缩杆、414-第一弹簧、415-螺纹杆、416-摇杆、51-第一转轴、52-滑移套管、53-第二弹簧、54-底座、55-铰接座、56-连杆、57-第二打磨块、58-第一通孔、59-支撑盒体、510-第二通孔、511-升降块、512-驱动轮、513-插杆、514-齿条、515-缺齿轮、516-固定座、71-第一空腔、72-双头电机、73-第二转轴、74-第二空腔、75-第一锥齿轮组、76-第二驱动杆、77-扇叶、78-通风孔、79-第一同步带、710-第三转轴、711-第二锥齿轮组、712-连接轴、713-第二同步带。

具体实施方式