[发明专利]一种EVA鞋材专用色母粒的制备方法

说明书

本发明公开的属于专用色母粒制备技术领域，具体为一种EVA鞋材专用色母粒的制备方法，S1：将EVA载体树脂、颜料和填充剂混合加入密炼机中进行密炼；S2：将步骤S1中得到密炼后的料块加入开炼机中进行薄通，得到破碎后的料块；S3：将步骤S2中得到的破碎后的料块和EVA蜡、偶联剂、稳定剂、抗氧化剂、润滑剂混合加入密炼机中进行密炼；S4：将步骤S3中得到的密炼后的料块加入螺杆挤出机中挤出，并通过切粒机进行造粒，并通过筛网进行过滤，去除不达标的产品，通风冷却后得到EVA鞋材专用色母粒；本发明EVA鞋材专用色母粒，通过以EVA载体树脂为基本原料，着色性好，便于和其它原料混合加工成型。

技术领域

本发明涉及专用色母粒制备技术领域，具体为一种EVA鞋材专用色母粒的制备方法。

背景技术

EVA由乙烯和醋酸乙烯共聚而制得，中文名称为：乙烯-醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物)，简称为EVA。EVA中平均分子量：10000～30000。EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。

鞋材加工过程中大多会用到EVA色母粒填充颜色，现有的EVA鞋材专用色母粒制备过程中，色母粒的使用效果不佳，易使鞋材色泽不均。

发明内容

本发明的目的在于提供一种EVA鞋材专用色母粒的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的EVA鞋材专用色母粒制备过程中，色母粒的使用效果不佳，易使鞋材色泽不均的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种EVA鞋材专用色母粒的制备方法，包括以下步骤：

S1：将EVA载体树脂、颜料和填充剂混合加入密炼机中进行密炼；

S2：将步骤S1中得到密炼后的料块加入开炼机中进行薄通，得到破碎后的料块；

S3：将步骤S2中得到的破碎后的料块和EVA蜡、偶联剂、稳定剂、抗氧化剂、润滑剂混合加入密炼机中进行密炼；

S4：将步骤S3中得到的密炼后的料块加入螺杆挤出机中挤出，并通过切粒机进行造粒，并通过筛网进行过滤，去除不达标的产品，通风冷却后得到EVA鞋材专用色母粒；

所述EVA鞋材专用色母粒原料按以下质量分数组成：EVA载体树脂40-70份、颜料20-30份、填充剂15-25份、EVA蜡5-8份、偶联剂4-8份、稳定剂2-6份、抗氧化剂5-10份、润滑剂2-6份。

优选的，所述EVA鞋材专用色母粒原料按以下质量分数组成：EVA载体树脂50-60份、颜料22-28份、填充剂17-22份、EVA蜡6-7份、偶联剂5-7份、稳定剂3-5份、抗氧化剂6-9份、润滑剂3-5份。

优选的，所述EVA鞋材专用色母粒原料按以下质量分数组成：EVA载体树脂50份、颜料22份、填充剂17份、EVA蜡6份、偶联剂5份、稳定剂3份、抗氧化剂6份、润滑剂3份。

优选的，所述EVA鞋材专用色母粒原料按以下质量分数组成：EVA载体树脂55份、颜料25份、填充剂19.5份、EVA蜡6.5份、偶联剂6份、稳定剂4份、抗氧化剂7.5份、润滑剂4份。

优选的，所述EVA鞋材专用色母粒原料按以下质量分数组成：EVA载体树脂60份、颜料28份、填充剂22份、EVA蜡7份、偶联剂7份、稳定剂5份、抗氧化剂9份、润滑剂5份。

优选的，所述步骤S3中，螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。

优选的，所述步骤S1中，密炼温度为80-120℃，密炼时间为15min。

优选的，所述步骤S3中，密炼温度为120-140℃，密炼时间为10-15min。