[发明专利]一种多产品机械风力组合式选粉机

说明书

本发明公开了一种多产品机械风力组合式选粉机，将机械分选和气力分选、静态分选与动态高效分选相结合，实现一台设备产出多种成品。本发明提供一种优化制砂分选工艺、减少系统设备配置、分级精准、效率高、清洗效果好、能提升产品品质的气力干法分选设备；动力单元采用变频控制技术，节约能耗，产品粒度调节简单易行，亦可方便控制尾排粉尘中成品颗粒的含量，提高资源综合利用率；各层筛网可实现标准化、模块化设计，选配、拆卸、更换方面；设备在负压下工作，运行中无需水资源和污水处理设施，占地面积小，环保无扬尘点，无粉尘污染，生产环境好，可有效地减轻现有生产设备造成的环境、水和土地污染。

技术领域

本发明涉及一种多产品机械风力组合式选粉机，是机制砂、尾矿废石利用、废弃混凝土再利用等制砂行业的粉粒体分级分选设备，也适用于化工、冶金、电力、矿山、制药、稀有金属等行业干粉物料的分级分选。

背景技术

砂石是建筑、道路、桥梁、高铁、水利、水电、核电等基础设施建设用量最大、不可或缺的材料，我国机制砂石制备、建筑废弃混凝土和尾矿废石回收利用制砂行业等技术研究不深，存在大部分采取原始掩埋、部分配置制砂生产线，但整体工艺简单粗糙、设备落后、环境污染严重、自动化程度低，产品质量差，资源利用率低。机制砂分选有湿法分选、半干法分选和干法分选之分，前期制砂分选工艺多以湿法选砂为主，部分采用半干法分选工艺，少部分采用干法分选工艺。湿法分选大都采用水洗，分选工艺设备多为轮式洗砂机或螺旋洗砂机，后续设置污泥、水处理装置，系统存在的主要问题有：生产过程中需要消耗大量的水资源；生产出的机制砂水分含量高，细度模数偏粗、不稳定，呈现两头多中间少的现象，级配不连续，砂子产量低；生产过程中排放大量的泥粉污水，污染环境，回收利用成本高、效果差；设备种类多，投资高、占地面积大。在半干法制砂生产工艺中，前段采用水洗模式，后段成品砂部分或全部不再进行水洗，因此用水量相对较少，成品砂中石粉流失量也少了，水份含量相对湿法工艺较低，但这种工艺还是需要水资源，配备污水处理装备，只不过规格小了些，其缺点是，在预筛分处用水冲洗，原料水份含量偏高，成砂率较低，筛分困难，制砂成本较干法高。干法分选工艺在国内开展时间较短，分选采取的模式有振动筛分选、空气筛、气力分选等，现行的工艺线大都是借鉴水泥行业分选经验，但忽略了两者之间的分选的目的不同，致使分级效果不佳，成品颗粒级配不合理，石粉含量超标，无法满足高品质商砼的需要，且抛弃的尾砂中成品颗粒含量较多，生产现场粉尘飞扬，严重影响人文环境，也造成部分资源浪费。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种优化制砂分选工艺、减少系统设备配置、提升产品品质、节约土地和水资源、减轻环境污染、提高资源循环利用率、实现一台设备产生多种成品的机械与风力分选组合式选粉机。本发明专利的主要任务是解决现有制砂分级系统中湿法生产线存在的环境、土地及水资源污染，分级设备多，抛尾物料含成品较多、资源利用率低、物料浪费严重问题，解决干法生产线环境污染、成品级配不合理、不能生产高品质机制砂的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多产品机械风力组合式选粉机，包括有静态分级单元和动态分级单元；

所述的静态分级单元包括有多层筛网分级腔体，每层筛网分级腔体底部均安装有筛网，多层筛网分级腔体上下依次连接且相互平行，筛网分级腔体倾斜设置，筛网筛孔尺寸从上到下依次减小，在第一层筛网分级腔体的上部上侧面设有进料口，在每层筛网分级腔体的下端分别设有出料口，还包括有出风口、进风口以及与进风口连接的风量调节模块，所述的风量调节模块分别与多个筛网分级腔体的上端连通，所述的出风口分别与多个筛网分级腔体连通，在最后一层筛网的下部设有细小物料收集箱，在细小物料收集箱的下端设有细小物料出料口；