[发明专利]一种胶乳凝固剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种胶乳凝固剂及其制备方法和应用，属于橡胶胶乳工业技术领域。本发明所述的一种胶乳凝固剂，由包括以下质量比的原料制成：钙盐5‑20％、平平加O 0.1‑0.2％、甘油5‑15％、黄原胶0.2‑2％、消泡剂0.1‑0.5％，余量为水。本发明所述凝固剂的制备方法，包括以下步骤：配制钙盐溶液；配制平平加O溶液；配制黄原胶溶液；将钙盐溶液、平平加O溶液、甘油、黄原胶溶液、消泡剂、水混合均匀，过滤，即得所述凝固剂。本发明的凝固剂在胶乳浸渍制品中的应用。本发是的胶乳凝固剂，具有制备简便、环保、节能、胶乳成型工艺稳定、成膜性和制品性能优良以及应用胶乳制品范围广的特点。

技术领域

本发明属于橡胶胶乳工业技术领域，具体涉及一种胶乳凝固剂及其制备方法和应用。

背景技术

胶乳浸渍制品成型是通过均匀附着于模型上的凝固剂使胶乳失稳、胶凝固化来实现的，其机理是胶乳粒子带负电荷，凝固剂带正电荷，两者接触时，胶乳快速失稳、成膜。

所谓凝固剂就是在常温下极其迅速地将胶乳分散体系瞬间破坏的混合物，所成形成凝胶不离浆，且凝固过程是不可逆的。

凝固剂主要由可溶性钙盐、湿润剂、附型剂(也称载体)和一些胶乳成膜助剂及水组成。使用附型剂的目的是改善凝固剂在模型上的附着性能，使其能携带足量的钙盐并均匀地附着于模型表面，从而提高凝固胶乳的厚薄均匀性。

通常，胶乳凝固剂用附型剂有淀粉、桃胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素类、陶土、硅藻土等。淀粉需要加热糊化，要配置加热设备、耗能，操作不便；桃胶因其为天然生物合成物，每批次质量不稳定，已几乎不使用；瓜尔胶的黏度不稳定、不易控制，耐热性、耐酸性等性能不够理想，质量稳定性较差、易被微生物分解而失效；羧甲基纤维素类会自然水解、变质降黏，附着性变差；陶土只适用于产品内表面要求光滑、无纹理的一些厚壁制品，因添加量大，造成后工序排放量也大，污水处理困难；硅藻土适用于内表面隔离要求高的产品(如玩具气球)，由于粒径小，造成后工序粉尘污染严重；对于陶土和硅藻土这类无机物，制备同样需要加热、耗能。

针对上述附型剂存在的不足，有必要提供一种制备简便、环保、节能的胶乳凝固剂。

发明内容

本发明的目的之一在于，提供一种胶乳凝固剂，具有制备简便、环保、节能、胶乳成型工艺稳定、成膜性和制品性能优良以及应用胶乳制品范围广的特点。

本发明的目的之二在于，提供该凝固剂的制备方法。

本发明的目的之三在于，提供该凝固剂的应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明所述的一种胶乳凝固剂，由包括以下质量比的原料制成：钙盐5-20％、平平加O 0.1-0.2％、甘油5-15％、黄原胶0.2-2％、消泡剂0.1-0.5％，余量为水。

本发明的部分实施方案中，由包括以下质量比的原料制成：钙盐10-20％、平平加O0.1-0.2％、甘油5-15％、黄原胶0.2-2％、消泡剂0.1-0.5％，余量为水。

本发明的凝固剂中，钙盐用于中和胶乳粒子的负电荷，平平加O和甘油用于增强凝固剂的流平性，消泡剂用于消除凝固剂中的气泡，黄原胶为附型剂。

本发明的部分实施方案中，所述钙盐选自氯化钙或/和硝酸钙。

本发明的部分实施方案中，氯化钙质量含量≥74％，硝酸钙质量含量≥98％。

本发明的部分实施方案中，所述平平加O为平平加O-25。

本发明的部分实施方案中，所述甘油质量含量≥95％。

本发明的部分实施方案中，所述消泡剂包括正丁醇、甘油聚氧丙烯醚、消泡王FAG470中的任意一种或两种。

本发明所述凝固剂的制备方法，包括以下步骤：