[发明专利]一种具有良好抗冲击性能的冗余双环式微机械陀螺结构有效
申请号: | 202110403944.3 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN112857352B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 曹慧亮;刘俊;石云波;唐军;申冲;赵锐;崔让 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | G01C19/5656 | 分类号: | G01C19/5656 |
代理公司: | 太原新航路知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14112 | 代理人: | 王勇 |
地址: | 030051 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 良好 冲击 性能 冗余 式微 机械 陀螺 结构 | ||
1.一种具有良好抗冲击性能的冗余双环式微机械陀螺结构,其特征在于:包括玻璃基底、谐振子部分、电极部分;
所述谐振子部分包括圆环状内层谐振质量(11)、圆环状外层谐振质量(12)、八个块状锚点(2)、八根轮辐状内侧弹性支撑悬梁(31)、八根轮辐状外侧弹性支撑悬梁(32);
所述电极部分包括四个弧形内层驱动模态位移测量电极(41)、四个弧形外层驱动模态位移测量电极(42)、四个弧形内层检测模态位移测量电极(51)、四个弧形外层检测模态位移测量电极(52)、八对弧形内层控制电极(61)、八对弧形外层控制电极(62);
其中,圆环状内层谐振质量(11)和圆环状外层谐振质量(12)均置放于玻璃基底的上表面,且圆环状内层谐振质量(11)的中心线和圆环状外层谐振质量(12)的中心线相互重合;
八个块状锚点(2)均键合于玻璃基底的上表面,且八个块状锚点(2)均位于圆环状内层谐振质量(11)和圆环状外层谐振质量(12)之间;八个块状锚点(2)围绕圆环状内层谐振质量(11)的中心线对称分布;
八根轮辐状内侧弹性支撑悬梁(31)一一对应地位于圆环状内层谐振质量(11)和八个块状锚点(2)之间,且八根轮辐状内侧弹性支撑悬梁(31)围绕圆环状内层谐振质量(11)的中心线对称分布;
每根轮辐状内侧弹性支撑悬梁(31)均由第一直形梁段(31a)、第一U形梁段(31b)、第二U形梁段(31c)、第二直形梁段(31d)构成;第一直形梁段(31a)的尾端与圆环状内层谐振质量(11)的外侧面固定;第一U形梁段(31b)的尾端、第二U形梁段(31c)的尾端均与第一直形梁段(31a)的首端固定;第二直形梁段(31d)的尾端分别与第一U形梁段(31b)的首端、第二U形梁段(31c)的首端固定;第一U形梁段(31b)和第二U形梁段(31c)共同围合形成封闭的圆角矩形;第二直形梁段(31d)的首端与对应的块状锚点(2)的内侧面固定;
八根轮辐状外侧弹性支撑悬梁(32)一一对应地位于八个块状锚点(2)和圆环状外层谐振质量(12)之间,且八根轮辐状外侧弹性支撑悬梁(32)围绕圆环状内层谐振质量(11)的中心线对称分布;
每根轮辐状外侧弹性支撑悬梁(32)均由第三直形梁段(32a)、第三U形梁段(32b)、第四U形梁段(32c)、第四直形梁段(32d)构成;第三直形梁段(32a)的尾端与对应的块状锚点(2)的外侧面固定;第三U形梁段(32b)的尾端、第四U形梁段(32c)的尾端均与第三直形梁段(32a)的首端固定;第四直形梁段(32d)的尾端分别与第三U形梁段(32b)的首端、第四U形梁段(32c)的首端固定;第三U形梁段(32b)和第四U形梁段(32c)共同围合形成封闭的圆角矩形;第四直形梁段(32d)的首端与圆环状外层谐振质量(12)的内侧面固定;
四个弧形内层驱动模态位移测量电极(41)和四个弧形内层检测模态位移测量电极(51)均键合于玻璃基底的上表面,且四个弧形内层驱动模态位移测量电极(41)和四个弧形内层检测模态位移测量电极(51)均位于圆环状内层谐振质量(11)的内腔;四个弧形内层驱动模态位移测量电极(41)和四个弧形内层检测模态位移测量电极(51)围绕圆环状内层谐振质量(11)的中心线对称分布且交错排列;四个弧形内层驱动模态位移测量电极(41)的中点位置与第一根第一直形梁段(31a)的尾端、第三根第一直形梁段(31a)的尾端、第五根第一直形梁段(31a)的尾端、第七根第一直形梁段(31a)的尾端一一正对;四个弧形内层检测模态位移测量电极(51)的中点位置与第二根第一直形梁段(31a)的尾端、第四根第一直形梁段(31a)的尾端、第六根第一直形梁段(31a)的尾端、第八根第一直形梁段(31a)的尾端一一正对;四个弧形内层驱动模态位移测量电极(41)的外侧面与圆环状内层谐振质量(11)的内侧面共同构成四个微电容器;四个弧形内层检测模态位移测量电极(51)的外侧面与圆环状内层谐振质量(11)的内侧面共同构成四个微电容器;
四个弧形外层驱动模态位移测量电极(42)和四个弧形外层检测模态位移测量电极(52)均键合于玻璃基底的上表面,且四个弧形外层驱动模态位移测量电极(42)和四个弧形外层检测模态位移测量电极(52)均位于圆环状外层谐振质量(12)的外部;四个弧形外层驱动模态位移测量电极(42)和四个弧形外层检测模态位移测量电极(52)围绕圆环状内层谐振质量(11)的中心线对称分布且交错排列;四个弧形外层驱动模态位移测量电极(42)的中点位置与第一根第四直形梁段(32d)的首端、第三根第四直形梁段(32d)的首端、第五根第四直形梁段(32d)的首端、第七根第四直形梁段(32d)的首端一一正对;四个弧形外层检测模态位移测量电极(52)的中点位置与第二根第四直形梁段(32d)的首端、第四根第四直形梁段(32d)的首端、第六根第四直形梁段(32d)的首端、第八根第四直形梁段(32d)的首端一一正对;四个弧形外层驱动模态位移测量电极(42)的内侧面与圆环状外层谐振质量(12)的外侧面共同构成四个微电容器;四个弧形外层检测模态位移测量电极(52)的内侧面与圆环状外层谐振质量(12)的外侧面共同构成四个微电容器;
八对弧形内层控制电极(61)均键合于玻璃基底的上表面,且八对弧形内层控制电极(61)均位于圆环状内层谐振质量(11)和圆环状外层谐振质量(12)之间;八对弧形内层控制电极(61)围绕圆环状内层谐振质量(11)的中心线对称分布,且八对弧形内层控制电极(61)一一对应地对称分布于八根第一直形梁段(31a)的两侧;八对弧形内层控制电极(61)的内侧面与圆环状内层谐振质量(11)的外侧面共同构成八对微电容器;其中,与四个弧形内层驱动模态位移测量电极(41)位置对应的四对微电容器作为四对内层驱动模态激励电容,与四个弧形内层检测模态位移测量电极(51)位置对应的四对微电容器作为四对内层检测模态力反馈电容;
八对弧形外层控制电极(62)均键合于玻璃基底的上表面,且八对弧形外层控制电极(62)均位于圆环状内层谐振质量(11)和圆环状外层谐振质量(12)之间;八对弧形外层控制电极(62)围绕圆环状内层谐振质量(11)的中心线对称分布,且八对弧形外层控制电极(62)一一对应地对称分布于八根第四直形梁段(32d)的两侧;八对弧形外层控制电极(62)的外侧面与圆环状外层谐振质量(12)的内侧面共同构成八对微电容器;其中,与四个弧形外层驱动模态位移测量电极(42)位置对应的四对微电容器作为四对外层驱动模态激励电容,与四个弧形外层检测模态位移测量电极(52)位置对应的四对微电容器作为四对外层检测模态力反馈电容。
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