[发明专利]煤矸石新型活化煅烧窑炉

说明书

本发明涉及煤矸石新型活化煅烧窑炉，包括炉体、除尘装置、投料装置、旋转供氧装置、出料装置和PLC控制系统，除尘装置设于炉体顶端，包括除尘罩和多个与除尘罩连通的烟道；投料装置包括多个进料斗，进料斗设置在除尘罩内，进料斗设有第一电磁阀；旋转供氧装置设于炉体内腔底部，包括中空的供氧部、中通的旋转部和第一驱动电机，供氧部侧面设有出风口且与旋转部连通，旋转部与供氧装置连通；出料装置设于炉体内腔底端，包括多个卸料斗，卸料斗内设有第二电磁阀；PLC控制系统分别与第一电磁阀、第一驱动电机和第二电磁阀通讯连接。本发明通过投料装置实现精准投料，在旋转供氧装置的作用下，使煤矸石与氧气充分接触，提高煤矸石的活化效率。

技术领域

本发明涉及煤矸石活化设备，更具体地说，它涉及煤矸石新型活化煅烧窑炉。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废弃物，是在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石弃置不用，会占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体，煤矸石形成的矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。近年来在水泥中掺入煤矸石是新兴起的一个解决煤矸石污染的方向。但是天然的煤矸石活性低，直接在水泥中使用煤矸石会降低水泥凝固后的强度和耐久性，因此需要煤矸石需要活化后才能被使用。现有活化煤矸石的方式主要有热活化、化学活化、机械活化、微波辐照活化和复合活化等，出于批量活化的考虑，一般采用热活化或者以热活化为主的复合活化方式为主。热活化是指利用高温下煤矸石微观结构中各微粒，使其组分发生脱水和分解，形成大量自由端的断裂点，质点无法再按照一定规律排列，处于热力学不稳定状态的玻璃相结构，高温煅烧后的煤矸石含有大量活性二氧化硅和氧化铝，从而达到活化的目的。煤矸石的热活化需要在高温条件下的氧化环境中反应一段时间，一般是在密闭容器中持续通入氧气煅烧煤矸石，但是现有技术的煅烧煤矸石的装置的氧气分布不均，不利于煤矸石的煅烧。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种煤矸石新型活化煅烧窑炉，通过投料装置实现精准投料，在旋转供氧装置的作用下，使煤矸石与氧气充分接触，提高煤矸石的活化效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

煤矸石新型活化煅烧窑炉，包括炉体，所述炉体的内壁由耐火砖覆盖，还包括：

除尘装置，设置于炉体顶端，包括除尘罩和多个与除尘罩连通的烟道，所述除尘罩覆盖炉体顶端且与炉体的内腔形成密闭空间，多个所述烟道均通向收尘器；

投料装置，设置于炉体顶端，包括多个进料斗，所述进料斗的出料端设置在除尘罩内且进料斗的进料端设置在除尘罩外，所述进料斗的出料端设置有第一电磁阀；

旋转供氧装置，设置于炉体的内腔底部，包括中空的供氧部、驱动供氧部旋转的中通的旋转部和第一驱动电机，所述旋转部设置在炉体的内腔底部，所述旋转部设有从动齿轮，旋转部的从动齿轮与供氧部固定连接，所述第一驱动电机的输出轴设有主动齿轮且主动齿轮与旋转部的从动齿轮啮合，第一驱动电机驱动主动齿轮旋转从而带动从动齿轮旋转，使旋转部带动供氧部旋转，所述供氧部侧面设有多个出风口且中空的供氧部与中通的旋转部连通，中通的旋转部与外部的供氧装置连通；

出料装置，设置于炉体的内腔底端且位于旋转供氧装置的侧面，包括多个卸料斗，所述卸料斗的顶端通入炉体内，所述卸料斗的底端设置于炉体外，所述卸料斗内设有第二电磁阀；

PLC控制系统，分别与第一电磁阀、第一驱动电机和第二电磁阀通讯连接。

在其中一个实施例中，所述旋转部还包括通风空心轴和固定座，所述通风空心轴设置在固定座内且通风空心轴与供氧部连通，所述固定座与炉体固定连接，所述通风空心轴与外部的供氧装置连通，所述从动齿轮设置在固定座的顶端且从动齿轮与固定座可转动地连接。