[发明专利]一种矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验系统及试验方法

权利要求书

1.一种矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验系统，其特征在于，包括压力控制部分、测试部分、检测部分和集中电控部分；

所述的压力控制部分包括液压泵站(9)和主加载液压缸(1)；液压泵站(9)上设有压力计(8)，液压泵站(9)通过泵压输出管路和回油管路与主加载液压缸(1)安装连接；主加载液压缸(1)的缸体端通过支撑架固定安装在试验平台上、且主加载液压缸(1)的活塞杆(3)竖直向下伸出设置；

所述的测试部分包括副加载液压缸(6)和压力容器(13)；副加载液压缸(6)是顶端开放的桶型结构，副加载液压缸(6)的底端固定安装在试验平台上、且副加载液压缸(6)与主加载液压缸(1)同轴设置，副加载液压缸(6)的活塞Ⅱ(5)与主加载液压缸(1)的活塞Ⅰ(2)通过主加载液压缸(1)的活塞杆(3)连接为一体结构，副加载液压缸(6)的大腔端设有载体液注入口(7)；具有密闭空腔的压力容器(13)通过载体液连通管路(10)与副加载液压缸(6)的大腔端连通连接、且载体液连通管路(10)上设有可防止载体液回流至副加载液压缸(6)的单向阀(11)，压力容器(13)上设有微胶囊阻化剂注入口(12)和混合液排出口(15)；

所述的检测部分包括液相色谱仪(18)，液相色谱仪(18)通过进样管路(17)与混合液排出口(15)连接；

所述的集中电控部分包括中央控制器(19)、加载控制回路、检测控制回路和数据采集记录输出回路，中央控制器(19)分别与液压泵站(9)、压力计(8)和液相色谱仪(18)电连接。

2.根据权利要求1所述的矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验系统，其特征在于，检测部分还包括超声清洗仪(16)，与中央控制器(19)电连接的超声清洗仪(16)连通设置在进样管路(17)上。

3.根据权利要求1所述的矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验系统，其特征在于，载体液连通管路(10)和进样管路(17)均是柔性的高压胶管结构，压力容器(13)上还设有可控制压力容器(13)整体运动的均匀混合控制机构(14)，均匀混合控制机构(14)包括与中央控制器(19)电连接的均匀混合驱动控制部件。

4.根据权利要求1或2或3所述的矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验系统，其特征在于，活塞Ⅱ(5)上设有安装有排气阀的排气孔。

5.根据权利要求1或2或3所述的矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验系统，其特征在于，混合液排出口(15)通过流量控制阀与进样管路(17)连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验系统，其特征在于，混合液排出口(15)上设有与中央控制器(19)电连接的电控阀门。

7.一种基于如权利要求1所述的矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验系统的矿用微胶囊阻化剂抗压强度试验方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

a.试验准备：打开微胶囊阻化剂注入口(12)、关闭混合液排出口(15)，将微胶囊阻化剂按照设定剂量通过微胶囊阻化剂注入口(12)注入压力容器(13)后，通过载体液注 入口(7)向副加载液压缸(6)内部注入载体液，待副加载液压缸(6)的大腔和压力容器(13)排空后，停止注入载体液、并关闭载体液注 入口(7)和微胶囊阻化剂注入口(12)；

b.加载试验：中央控制器(19)控制液压泵站(9)向主加载液压缸(1)泵压、并通过压力计(8)的反馈使主加载液压缸(1)输出设定的测试压力，活塞杆(3)带动活塞Ⅱ(5)下压使副加载液压缸(6)大腔内的载体液压强升高，直至压力计(8)反馈的测试压力稳定后达到设定的测试压力数值；

c.检测与数据输出：打开混合液排出口(15)至设定时间后再关闭，设定计量的混合液在压力作用下通过进样管路(17)进入液相色谱仪(18)进行检测，若载体液中未检测到微胶囊阻化剂芯材，则设定的测试压力还未达到微胶囊阻化剂的抗压强度极限，中央控制器(19)控制液压泵站(9)提高设定的测试压力后继续进行加载试验，直至液相色谱仪(18)在载体液中检测到微胶囊阻化剂芯材，完成试验，中央控制器(19)存储并输出数据。