[发明专利]药线制作系统及药线制作方法

说明书

本发明专利公开了一种药线制作系统及药线制作方法，药线制作系统包括第一滑道和第二滑道、滑动地设于第一滑道的夹线装置和喷药装置及滑动地设于第二滑道的卷线装置。夹线装置用于夹持待加工药线的两端并将待加工药线拉直，及将处于拉直状态的待加工药线旋拧成单股绳状态。喷药装置用于朝向处于拉直状态的待加工药线的表层喷涂药物。卷线装置用于对接处于单股绳状态的待加工药线的中心位置，并朝向背对第一滑道方向拉动待加工药线，使待加工药线折叠，并转动待加工药线，使待加工药线由中间向两端缠绕延伸，以旋拧成双股绳状态。控制装置控制夹线装置、喷药装置和卷线装置的配合时机。药线在制作过程中，不需人工参与，实现了药线制作的自动化。

技术领域

本发明涉及药线器材技术领域，尤指一种药线制作系统及药线制作方法。

背景技术

药线俗称纸捻或药捻，传统药线大多采用桑皮纸制作。药线疗法属于中医外科引流法的一种，通过将药物外粘于药线表层或内裹于药线内部，然后将药线插入溃疡疮孔中，借着药物及药线的线形，使坏死组织附着于药线而引导脓水外流。采用药线引流，具备操作方便，便于患者自行更换及痛苦轻等诸多优点，尤其适用于溃疡中后期疮口过深、过小，脓水不易排出者，或有袋脓、空腔及慢性瘘管、窦道者。

传统的药线一般是通过人工按照一定规格裁剪好桑皮纸后，并手动搓制而成。然而，该搓制过程耗时耗力，且由于药线的应用范围广泛，治疗效果佳，因此，对药线的需求量日趋增大，手动搓制使得药线呈现出供不应求的趋势。且工作人员由于长期搓制药线，其手部会因受到摩擦及其它外界因素而导致受到不同程度的损伤，更有甚者会引发指间关节炎等。尤其是一些直径较粗及长度较长的药线，搓制过程难度更高，给工作人员带来很大的健康隐患。而且，由于是手部搓制，难免会因手部清洁不到位而给药线带来一些细菌，例如因手部汗渍浸入药线，而使得药线变色、变形，及带来一些外界的污垢，使得药线的卫生得不到保证，进而会给患者带来伤口的二次污染。且由于工作人员的技术存在差异，不同的工作人员即使在制作同型号的药线，也可能会存在尺寸不一的问题，且不能确保成品的质量是否合格。

基于对传统药线制作过程的改进，现有技术中，出现了专门搓制药线的机器，然而，该机器是通过手动转动转轮，使得桑皮纸旋拧成绳状，并且通过进一步地手动操作该机器，将药线折叠并手动旋拧成双股绳状态。由上可知，该机器只起到了固定药线的作用，使得制成的药线的尺寸、精度及清洁度均达到合格要求，但具体的操作过程均是由人工手动完成的，效率低下，耗时耗力。且喷药是在药线制作完成后的另一道单独的工序，浪费时间及成本。

因此，多年以来，本申请人致力于开发出一款在药线制作的过程中，不需人工参与，提高药线制作的效率及成品的质量，且在药线制作的过程中加入自动喷药工序的自动化式药线制作系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种药线制作系统及药线制作方法，药线在制作的过程中，不需人工参与，大大提高了药线制作的效率及成品的质量，且在药线制作的过程中加入自动喷药工序，将多道工序进行整合，实现了药线制作的自动化。

本发明提供的技术方案如下：

一种药线制作系统，包括：

呈T型设置的第一滑道和第二滑道；

滑动地设于所述第一滑道的夹线装置和喷药装置；

所述夹线装置用于夹持待加工药线的两端并将待加工药线拉直，及将处于拉直状态的待加工药线旋拧成单股绳状态；

所述喷药装置用于朝向处于拉直状态的待加工药线的表层喷涂药物；

滑动地设于所述第二滑道的卷线装置；

所述卷线装置用于对接处于单股绳状态的待加工药线的中心位置，并朝向背对所述第一滑道方向拉动待加工药线，使待加工药线折叠，并转动待加工药线，使待加工药线由中间向两端缠绕延伸，以旋拧成双股绳状态；