[发明专利]一种无间隙剪切陶瓷粉碎分散均质乳化装置

说明书

本发明公开了一种无间隙剪切陶瓷粉碎分散均质乳化装置，包括均质轴、定子外壳、离心转子刀片、定子圈、以及连接端板，离心转子刀片为多个沿均质轴圆周方向设置于所述均质轴圆周面上的离心转子刀片；定子圈设置于所述定子外壳的圆周内壁上，在该定子圈的内周壁上开设有多个与所述离心转子刀片适配且连通定子外壳出料孔的定子剪切孔；本申请中顺刀盘做高速顺时针旋转，逆刀盘做逆时针旋转，并且同时与定子剪切孔形成“剪刀口”，从而对物料进行剪切粉碎，还可以形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，本申请在相同的工作时间内加大了对物料的处理量，显著提高产品的质量和工作效率。

技术领域

本发明涉及均质乳化装置技术领域，尤其涉及一种无间隙剪切陶瓷粉碎分散均质乳化装置。

背景技术

目前，普通不锈钢有间隙均质器主要还是湿性物料在定、转子合理狭窄的间隙(定转子间隙在0.2—1mm之间)中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，并在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。这种均质器工作中产生的分散粒度仅对于可得到粒度范围内(目前此均质器产生的分散颗粒直径仅在2—5μm之间)介质的粒径起到明显的改善；且过长时间的分散只能使介质的温度升高，对颗粒度的细化并无明显的作用。

授权公告号CN204194055U的中国专利陶瓷超细均质乳化机,多个陶瓷定子圈和离心转子可以对物料进行多次剪切，提高剪切细度，每二个陶瓷定子圈的输送槽口之间、每二个离心转子的输送槽口之间相互错位设置可以防止物料没经过离心转子陶瓷刀片与陶瓷定子圈之间狭窄的空隙剪切细化，而直接从陶瓷定子圈的输送槽口输送出去，保证物料一直在狭窄的空隙内细化输送。但是，物料在分别从每个离心转子和陶瓷定子圈的输送槽经过时，大多数物料都直接从输送槽经过而没能被剪切细化，直接影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种无间隙剪切陶瓷粉碎分散均质乳化装置，解决常规陶瓷粉碎分散均质乳化装置使用时工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种无间隙剪切陶瓷粉碎分散均质乳化装置，

包括均质轴；

定子外壳，其为中空圆柱状且套设于所述均质轴的一端，该定子外壳的上下端面开口，其外周侧开设多个有定子外壳出料孔；

离心转子刀片，其为多个沿均质轴圆周方向设置于所述均质轴圆周面上的离心转子刀片；

定子圈，其设置于所述定子外壳的圆周内壁上，在该定子圈的内周壁上开设有多个与所述离心转子刀片适配且连通定子外壳出料孔的定子剪切孔；

连接端板，其套设于均质轴上并与定子外壳的进出料口连接，所述连接端板沿圆周方向间隔设置有出料槽。

进一步的，所述连接端板包括定子上盖板和定子下盖板，所述均质轴包括顺转子轴和通过轴承间隔套3套设与所述顺转子轴外部的逆转子轴，所述逆转子轴与所述定子上盖板连接，所述顺转子轴与定子下盖板连接。

再进一步的，在所述顺转子轴的下端且延伸出所述定子外壳安装有吸料搅浆盘。

再进一步的，在所述顺转子轴上且位于所述定子圈内安装有顺刀盘，在所述顺转子轴上且位于所述顺刀盘上、下轴向安装有顺刀盘上盖板和顺刀盘下盖板；在所述逆转子轴上且位于所述定子圈内安装有逆刀盘，在所述顺转子轴上且位于逆刀盘上、下轴向安装有逆刀盘上盖板和逆刀盘下盖板；安装在顺转子轴上的顺刀盘和安装在逆转子轴上的逆刀盘，分别做高速顺时针旋转和逆时针旋转。

再进一步的，所述定子圈和所述离心转子刀片均为碳金硅特种复合陶瓷材料。

再进一步的，所述定子圈分别通过定子上盖板和定子下盖板固定在所述定子外壳内。