[发明专利]立式电缆剥线塑形设备

说明书

本发明公开了一种立式电缆剥线塑形设备，旨在提供一种能够在同一工序中，实现电缆终端头折弯与剥线，从而提高作业效率，并避免现有技术中的电缆终端头折弯与剥线需要在两道工序中完成，而出现的因操作工序出错，导致返工的问题的立式电缆剥线塑形设备。它包括机架，机架包括立柱；升降装置，升降装置包括升降架及用于升降所述升降架的升降执行机构；电缆端头折弯装置，电缆端头折弯装置包括固定在底座上的下模块及固定在升降架上的并与下模块配合的上模块；转动式剥线刀驱动装置，转动式剥线刀驱动装置包括转动支架，转动支架上设有竖向动限位槽；剥刀组件，剥刀组件包括一对剥刀片及设置在一对剥刀片上的剥线刀口。

技术领域

本发明涉及一种电缆剥线装置，具体涉及一种立式电缆剥线塑形设备。

背景技术

在电力设备的接线过程中，一部分电缆终端头需要折弯呈90度，并对电缆终端头进行剥线，以适应电缆接线的需要；目前电缆终端头的剥线与折弯一般采用人工手动，人工手动折弯电缆终端头操作费时费力；尤其是随着电力设备的不断发展，电缆半径越来越大，对于大直径的电缆，人工手动剥线与折弯电缆终端头操作更加费时费力。

为了解决这一问题，目前对于大直径的电缆的剥线与折弯通常采用剥线与折弯设备对电缆进行剥线与折弯，具体的，先进行剥线工序，在剥线与折弯设备上对电缆终端头进行剥线，接着，进行折弯工序，对剥线后的电缆终端头进行折弯；目前的这种剥线与折弯设备需要在两道工序中，完成电缆终端头的剥线与折弯，其不仅操作工序多，操作不便，效率低；而且容易出现因操作工序出错，而导致返工的问题，即先进行折弯工序，将电缆终端头折弯，而使得折弯后的电缆终端头，无法在剥线工序中进行剥线，导致需要将电缆终端头重新掰直，在返工处理。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种立式电缆剥线塑形设备，其能够在同一工序中，实现电缆终端头折弯与剥线，从而提高作业效率，并避免现有技术中的电缆终端头折弯与剥线需要在两道工序中完成，而出现的因操作工序出错，导致返工的问题。

本发明的技术方案是：

一种立式电缆剥线塑形设备，包括：

机架，机架包括底座及设置在底座上的立柱；

升降装置，升降装置包括沿立柱升降的升降架及用于升降所述升降架的升降执行机构；

电缆端头折弯装置，电缆端头折弯装置包括固定在底座上的下模块及固定在升降架上的并与下模块配合的上模块，所述下模块的上表面设有上限位槽，下模块的侧面上设有竖直分布的竖向定限位槽，且竖向定限位槽的上端与上限位槽的一端相连通；

转动式剥线刀驱动装置，转动式剥线刀驱动装置包括转动支架，所述上模块位于转动支架的上方，转动支架上设有与竖向定限位槽配合的竖向动限位槽，竖向动限位槽的槽口朝向竖向定限位槽；

剥刀组件，剥刀组件包括一对剥刀片及设置在一对剥刀片上的剥线刀口，其中一个剥刀片设置在竖向定限位槽内，另一剥刀片设置在竖向动限位槽内。

本方案的立式电缆剥线塑形设备能够在同一工序中，实现电缆终端头折弯与剥线，从而提高作业效率，并避免现有技术中的电缆终端头折弯与剥线需要在两道工序中完成，而出现的因操作工序出错，导致返工的问题。

转动式剥线刀驱动装置还包括滑块复位弹簧、第一扭簧、第二扭簧、固定在升降架上的升降竖杆、设置在升降竖杆上的驱动块、固定在机架上的水平导轨、设置在机架或水平导轨上的支架挡块、沿水平导轨滑动的滑块、设置在水平导轨上的滑块限位块、通过第一水平轴杆转动设置在滑块上的旋转驱动杆、设置在旋转驱动杆上的滚轮及设置在滑块上并位于旋转驱动杆上方的驱动杆挡块，