[发明专利]一次性隔离床上用品制造工艺及设备

说明书

本发明公开了一次性隔离床上用品制造工艺及设备，其公开的一次性隔离床上用品制造工艺包括7个步骤，其公开的一次性隔离床上用品制造设备由机架、超声波发生机构、升降机构以及压合机构构成。本发明提供的一次性隔离床上用品制造工艺，步骤简单，热合效果好，可依客户需求在产品上压制各种复杂的花形图案，无需使用缝纫机，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，成本低,效率高；本发明提供的一次性隔离床上用品制造设备可以一次性压出两列压花纹路，同时还可以适应对不同规格的产品进行热合固定，设计比较合理，可以采用一个电机同时驱动两个压花盘转动，可以节约制造成本，同时能够大幅提高工作效率。

技术领域

本发明涉及床上用品制造技术领域，更具体地说，它涉及一种一次性隔离床上用品制造工艺及设备。

背景技术

床上用品一般包括枕套、床笠、被单以及被套，其中床笠是直接套在床垫上的布质罩子，它的主要用途是包裹床垫，床垫本身非常容易落灰弄脏，再加上人为的破坏，短时间就会变得很脏，清洗起来也非常的不便，床笠解决了这个问题。国内通常取床笠作为保护床垫的功能。其实床笠更可以作为床单使用。而且作为床单使用的时候，比普通床单更易固定防滑，国外更多是取床笠的这个功能。

申请号为CN202021170920.5的中国专利，其公开了一种超声波花边机，属于花边机技术领域。它解决了现有花边机布置不便的问题。本超声波花边机包括工作台、机头、超声波换能组件、第一驱动件和固连在第一驱动件输出端上的滑动架，工作台中具有贯穿的第一通孔，超声波换能组件顶部的缝合端嵌入到第一通孔中，第一驱动件能驱动滑动架上下移动，滑动架的顶部固连有第二驱动件，且第二驱动件位于机头中，滑动架中设有传动机构，滑动架的底部设有花轮，第二驱动件通过传动机构能驱动花轮旋转，缝合端与花轮相互作用实现缝合。本超声波花边机具有驱动花轮旋转的驱动组件占据的安装空间小和布置方便的优点。

尽管上述超声波花边机具有驱动花轮旋转的驱动组件占据的安装空间小和布置方便的优点，但是上述超声波花边机在实际使用中仍然存在不能一次性压出两列压花纹路，导致工作效率不高的问题。

另外，现有技术的一次性隔离床上用品，制造工艺步骤复杂，难以依客户需求在产品上压制各种复杂的花形图案，需使用缝纫机，需用针线，存在频繁换针线的麻烦，具有断线接头情况，不能对纺织品进行整洁的局部剪切与密封，缝合的同时没有装饰的作用，难以达到防水效果，产品效果不好，不上档次，品质没有保证，具有毛边、卷边现象，制造产品时成本高,效率低下。

为此，提出一种一次性隔离床上用品制造工艺及设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种一次性隔离床上用品制造工艺，包括以下步骤：

S1：制备原材料：采用无纺布生产设备制备水刺无纺布以及针刺无纺布，采用熔喷布生产设备制备熔喷布；

S2：超声波绗缝：采用超声波热合机将所述水刺无纺布、所述熔喷布以及针刺无纺布压花热合得到一次性隔离布料；

S3：裁剪尺寸：将所述一次性隔离布料裁剪成床单胚料、被套胚料、床笠胚料以及枕套胚料；

S4：超声波热合：将所述床单胚料的边缘以及所述床笠胚料的边缘采用超声波热合机压花热合，将所述被套胚料的两面以及所述枕套胚料的两面采用超声波热合机压花热合；

S5：制备成品：所述步骤S4中边缘被超声波热合机压花热合的所述床单胚料即为成品床单，在所述步骤S4所述床笠胚料的边缘或者四角缝制松紧带即制备成品床笠，在所述步骤S4所述被套胚料以及所述枕套胚料上平缝车装隐形拉链即制备成品被套以及成品枕套。